鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于化工制藥食品行業(yè)。 鋁型材在化工制藥食品行業(yè)的應(yīng)用體現(xiàn)在工作臺和無塵凈化車間的應(yīng)用。鋁合金本身的防腐硬度高、潔凈度高的性能符合這個行業(yè)的需求。鋁材噴涂前處理的工藝流程很多，可根據(jù)具體情況，如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)（冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等）、工件表面狀況（銹蝕、防銹油、雜物）、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。不同的生產(chǎn)廠家采用的流程不盡相同。如客車生產(chǎn)的整體流程及質(zhì)量要求基本相同.鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于汽車工業(yè)零部件組裝。零部件組裝行業(yè)不僅僅需要工作臺還需要工業(yè)圍欄、鋁型材開模，很多汽車零配件也是由鋁型材定制而成的。

鋁型材為什么會發(fā)黑？鋁型材工藝不達標：鋁型材是由鋁棒擠壓，經(jīng)過氧化鍍膜的型材。鋁棒原料的選擇以及鋁型材在生產(chǎn)過程中清洗或者壓檢處理的不當，鋁型材氧化過程中鍍膜不均，都會導(dǎo)致鋁型材的發(fā)黑霉變。鋁型材生產(chǎn)加工廠啟域采用6063-T5鋁棒，不摻雜廢料，經(jīng)過嚴格擠壓生產(chǎn)工藝。從源頭確保鋁型材質(zhì)量。鋁型材在各大行業(yè)的具體應(yīng)用:鋁型材應(yīng)用于自動化流水線及物料傳送設(shè)備生產(chǎn)商。工業(yè)鋁型材可以定做自動化流水線的支架，比如輸送線支架，堆垛機和穿梭車的導(dǎo)軌等等。鋁型材擠壓影響產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量的主要因素:模具的重要性,合理的模具設(shè)計，及時氮化提高模具工作帶的硬度和光潔度，降低換模次數(shù)，減少非工效時間，提高產(chǎn)品質(zhì)量降低廢品率，對實現(xiàn)產(chǎn)量化是非常重要的。

從改革開放至今，中國鋁型材產(chǎn)業(yè)一直蓬勃發(fā)展，鋁型材作為建筑領(lǐng)域和機械工業(yè)領(lǐng)域里重要的應(yīng)用材料，使我國一躍成為世界大型的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。眾所周知，鋁型材作為鋁產(chǎn)業(yè)鏈的下游加工產(chǎn)品，其主要采購的原材料是鋁棒和電解鋁，鋁棒通過熱熔、擠壓而得到不同截面形狀的鋁材料，其生產(chǎn)工藝也在不斷完善中，是現(xiàn)代各行各業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類金屬原材料。

凈化是濕法冶金中浸出以后除雜質(zhì)的一個過程。在浸出過程中，除了所要提取的金屬進入溶液以外，還有一些雜質(zhì)金屬也跟著進入溶液，而這些雜質(zhì)金屬，有的在下一步提取金屬時沒有妨礙，有的則有干擾作用。因此，在提取金屬之前，還需要將溶液中的有害雜質(zhì)先除去。這個過程就叫做凈化。由于各種雜質(zhì)性質(zhì)不同，所用的凈化方法也不同。因此，在進行凈化時，并不是一次就可以完成的，而是要針對不同的雜質(zhì)的不同性質(zhì)，有次序地進行好幾次凈化才能完成。