塑膠模具配件掛臺(tái)拔斷、沖針身部斷裂、沖針出口破損等等。塑膠模具零件容易斷的原因比較多，有可能是本身的原因，有可能是模具的設(shè)計(jì)缺陷。塑膠模具零件掛臺(tái)拔斷，多是裝配問題，裝配方式和裝配的松緊程度都很重要；再就是其他模具配件的配合，固定或裝配時(shí)的位置不正確，就容易出現(xiàn)崩斷的情況；再就是長(zhǎng)時(shí)間的使用或是導(dǎo)向位置有誤，就可能造成出口的磨損或缺損。

模具配件的表面處理技術(shù)，是通過表面涂覆、表面改性或復(fù)合處理技術(shù)，改變高精密模具配件表面的形態(tài)、化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和應(yīng)力狀態(tài)，以獲得所需表面性能的系統(tǒng)工程。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術(shù)，可以適應(yīng)不同鋼種不同工件的要求。從表面處理的方式上，又可分為：化學(xué)方法、物理方法、物理化學(xué)方法和機(jī)械方法。

推桿：直接推出塑件或澆注系統(tǒng)凝料的桿件，有圓柱頭推桿、帶肩推桿和扁頭推桿等。圓柱頭推桿可用來推頂推頂板，亦稱預(yù)桿。

推管：直接推出塑件的管狀零件。

推件板：直接推出塑件的板狀零件。

推件環(huán)：局部或整體推出塑件的環(huán)狀或盤形零件。

推桿固定板：固定推出和復(fù)位零件以及推板導(dǎo)套的板狀零件。

推桿：支承推出和復(fù)位零件，直接傳遞機(jī)床推出力的板件。

連接推桿：連接推件板與推板固定板，傳遞推力的桿件。

斜銷(斜導(dǎo)柱)：傾斜于分型面裝配，隨著模具的開閉使滑塊(或凹模拼塊)在模內(nèi)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓柱形零件。

滑塊：沿導(dǎo)向結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)側(cè)型芯(或凹模拼塊)完成抽芯和復(fù)位動(dòng)作的零件、。

側(cè)型芯滑塊：由整體材料制成的側(cè)型芯或滑塊。有時(shí)幾個(gè)滑塊構(gòu)成模拼塊，需先將其分開后，塑件才能順利脫模。

滑塊導(dǎo)板：與滑塊的導(dǎo)滑面配合，起導(dǎo)滑作用的板件。

楔緊塊：帶有斜角，用于合模時(shí)鎖緊滑塊的零件。