冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度比較慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用較廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也比較復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

從曲線中可見，在抽氣過程中，開始真空爐的壓力降低很快，之后達(dá)到穩(wěn)定，關(guān)閉真空閥門之后，爐內(nèi)的壓力值變化可以用曲線表示。

真空雙室油淬爐中使用的熱電偶由于長期正負(fù)壓的交替作用，其外殼金屬管會(huì)釋放氧化粉塵，被熱電偶內(nèi)的磁管微孔吸收，白色的磁管變成黃色或黑色，造成真空爐中熱電偶瓷管會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)電現(xiàn)象，在做熱電偶的維修時(shí)，應(yīng)該經(jīng)常檢查磁管的色澤和使用萬用表檢測磁管導(dǎo)電性，發(fā)生這種現(xiàn)象應(yīng)該更換熱處理磁管。固溶退火在高溫下會(huì)溶解任何沉淀的碳化物相，然后迅速冷卻，因此不會(huì)出現(xiàn)碳化物以降低耐腐蝕性。

通常我們會(huì)通過加熱的方式來改變材料的物理和機(jī)械性能的方法被稱之為熱處理。正因?yàn)闊崽幚砜梢愿淖兘饘俚奈锢硇阅芎蜋C(jī)械性能使得這種處理方式別廣泛的運(yùn)用在冶金、玻璃、鋁等金屬材料的制作行業(yè)中。但是，有趣的是，熱處理設(shè)備的構(gòu)造通?？梢园此璧木S護(hù)量分為“重型”或“輕型”。那么，常見的熱處理工藝都有哪些呢，眾利堅(jiān)熱處理廠會(huì)通過這篇文章告訴你。通常工廠會(huì)使用退火的方式來完成金屬的加工。通常材料會(huì)被加熱到很高的溫度，同時(shí)材料會(huì)在高溫下完成奧氏體化反應(yīng)。

普通錳鋼熱處理后硬度一般能達(dá)到6或7以上錳鋼是一種高強(qiáng)度的抗磨鋼；其它金屬或非金屬物料打擊金屬表面的磨料磨損和流動(dòng)氣體或液體與金屬接觸導(dǎo)致的沖蝕磨損，破壞形式以磨損消耗為主、變形，主要用于需要承受沖擊，材料本身和工況條件兩者才能決定其耐磨性能、擠壓，而抗磨鋼則在不同的工況條件下表現(xiàn)出不同的耐磨性。酸洗去除了現(xiàn)有的表面氧化物（例如來自熱處理或焊接的表面氧化物），表面污染（例如來自鋼鐵模具的鐵），并去除了由于先前加熱而經(jīng)常耗盡鉻的近表層金屬。真空熱處理至大的好處就是防止工件氧化，脫碳?？朔胀崽幚砉逃械娜毕?。