燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。當(dāng)然，氧氣流速不是越高越好，因?yàn)榱魉龠^(guò)快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻，這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。

   （3）顯然，氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源，即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì)，切割鋼時(shí)，氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

激光熔覆層厚度可達(dá)3.5mm以上，研究發(fā)現(xiàn)，熔覆層越厚，熔覆層的缺陷越多，熔覆層中常見(jiàn)的缺陷為氣孔。激光熔覆中氣孔產(chǎn)生的原因有：1.在激光熔覆過(guò)程中，保護(hù)氣體對(duì)激光熔覆保護(hù)不佳，使空氣中氧和氫進(jìn)入熔覆層（有時(shí)也有保護(hù)氣成分）。2.熔覆層中的低熔成分（包括粘結(jié)劑）與揮發(fā)出來(lái)的蒸氣來(lái)不及析出，形成氣孔。3.粉末圖層中含有水分，在熔覆過(guò)程中有機(jī)物和水蒸氣來(lái)不及析出形成氣孔。4.激光工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，例如激層形成氣孔。

購(gòu)買(mǎi)光纖激光切割機(jī)需要注意的幾個(gè)事項(xiàng)吧：

1、設(shè)備精度

有些客戶(hù)收到了別人的誤導(dǎo)，說(shuō)激光切割精度能達(dá)到0.5mm以?xún)?nèi)，然后就盲目的購(gòu)買(mǎi)，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不是那么回事，對(duì)于數(shù)控設(shè)備來(lái)說(shuō)，劃線(xiàn)精度一般在0.5mm以?xún)?nèi)，切割精度一般在±0.1mm，所以客戶(hù)購(gòu)買(mǎi)時(shí)一定要多打聽(tīng)，多詢(xún)問(wèn)。

2、設(shè)備價(jià)格

這是一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題，面對(duì)市場(chǎng)上形形色色的金屬激光切割機(jī)，該如何去選擇呢?很多客戶(hù)抱著一種僥幸的心理，花低價(jià)格去買(mǎi)好設(shè)備，這個(gè)有點(diǎn)不太現(xiàn)實(shí)，一分錢(qián)一分貨，低價(jià)的設(shè)備，買(mǎi)回去只會(huì)增加成本，不會(huì)降低成本，也不會(huì)提。

網(wǎng)狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現(xiàn)帶狀且螺距大的魚(yú)鱗狀小裂紋。

產(chǎn)生原因：

1) 管坯有害元素含量過(guò)高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導(dǎo)板粘鋼等。

檢判：應(yīng)完全清除。清除后的壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線(xiàn)形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

1) 機(jī)械劃傷主要產(chǎn)生于輥道、冷床、矯直、運(yùn)輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴(yán)重或輥縫夾有異物等。

檢判：

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過(guò)0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應(yīng)修磨。修磨

處壁厚、外徑實(shí)際值不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應(yīng)修磨平滑。