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單體液壓支柱生產(chǎn)廠家誠信企業(yè)推薦【晨浩金屬】

發(fā)布時(shí)間:2021-01-04 20:17  

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單體液壓支柱的概念

在煤炭企業(yè)正常生產(chǎn)中,礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見,為消除此類安全隱患,保障在煤礦井下作業(yè)的每一個(gè)工人的生命安全,一些新的支護(hù)工具便由此而生,在煤礦井下掘進(jìn)錨(網(wǎng))噴巷道中得以廣泛應(yīng)用的單體液壓支柱就是其中之一。為加深大家對(duì)單體液壓支柱產(chǎn)品的認(rèn)知度,文章現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹下該產(chǎn)品的基本概念、作用、應(yīng)用范圍以及常見類型。外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn):1、升柱速度快,一般為60mm/s-80mm/s,比內(nèi)注式快4-5倍。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱,一般是應(yīng)用在煤炭企業(yè)開采當(dāng)中的。在倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保的今天,液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備,該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭,還可以單獨(dú)做為點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。對(duì)于礦用單體液壓支柱來說補(bǔ)焊工藝是非常重要的,焊接技術(shù)能夠修復(fù)零部件的局部缺陷,而且施工簡(jiǎn)便、修復(fù)成本低、時(shí)間短。


單體液壓支柱維修管理

單體液壓支柱維修管理:

建立維修管理制度,在井下支護(hù)過程中,要注意單體液壓支柱的損壞情況,當(dāng)支柱出現(xiàn)自動(dòng)卸載降柱、卸載閥失效、支柱表面有明顯的機(jī)械變形或機(jī)械擦傷而影響動(dòng)作等情況,都要及時(shí)升井修理。支柱在井下連續(xù)使用6~8個(gè)月后(多為一個(gè)工作面采完后)或井下存放時(shí)間較長(zhǎng),應(yīng)升井檢修;凡檢修后的支柱均須進(jìn)行測(cè)試,其內(nèi)容一般包括操作試驗(yàn),承載試驗(yàn),高、低壓密封試驗(yàn)等。每班使用單體液壓支柱前,必須對(duì)上班支柱進(jìn)行檢測(cè),并建立好記錄臺(tái)賬。


如何提高單體液壓支柱穩(wěn)定性的方法

本產(chǎn)品外觀顏色為軍綠色,采用鋅鎳,表面軍綠鈍化,涂有機(jī)硅,其防腐能力是鍍鋅磷化工藝的3倍以上,由于采用鋅鎳復(fù)合鍍層,使活性基柱與鍍層之間的電位差降低,不易形成原電池,當(dāng)鍍層受到?jīng)_擊破壞時(shí),產(chǎn)生自我保護(hù)能力,適合炮采工作面使用。采用柱塞懸浮式技術(shù)原理,活柱內(nèi)腔的密封蓋承受工作阻力的五分之四,單體液壓支柱的受力僅為五分之一,從而大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性,提高了單體液壓支柱的支撐高度,承載能力和抗偏載能力。單體液壓支柱無圓弧焊縫,無內(nèi)泄漏,用肉眼直接觀察,支柱一旦泄漏,可隨時(shí)更換單體液壓支柱,使支柱變得更安全,避免了支柱因存在內(nèi)泄而造成的支柱虛頂和繁瑣的檢測(cè)工作,使用更安全。


外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn)

外注式單體液壓支柱的優(yōu)點(diǎn):

1、升柱速度快,一般為60mm/s-80mm/s,比內(nèi)注式快4-5倍。

2、初撐力大,且比較穩(wěn)定。外注式支柱初撐力由泵站壓力和液壓缸內(nèi)徑?jīng)Q定,受人為因素影響小。

3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少。故障判斷容易,易于維修。

4、質(zhì)量輕,在一般同規(guī)格支柱中,外注式比內(nèi)注式輕3kg-5kg,可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

5、成本低,外注式單體液壓支柱價(jià)格相對(duì)較低,可節(jié)省大量成本。