在模具廠家中，軸頭蓋模具制造商定制，采用各種金屬材料和非金屬材料，主要是碳鋼、合金鋼、鑄鐵、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金、鋅基合金、鋁青銅、合成樹(shù)脂、聚氨酯橡膠、塑料、層壓板等。模具制造材料要求具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性、良好的韌性、較高的硬化性、不變形、淬火不易開(kāi)裂等特點(diǎn)。合理選擇模具材料，實(shí)施正確的熱處理工藝是保證模具壽命的關(guān)鍵。對(duì)于不同用途的模具，應(yīng)綜合考慮加工材料的工作狀態(tài)

質(zhì)優(yōu)材料及先進(jìn)表面處理技術(shù)選用質(zhì)優(yōu)鋼材和應(yīng)用相應(yīng)的表面處理技術(shù)來(lái)提高模具的壽命就顯得十分必要。模具熱處理和表面處理是否能充分發(fā)揮模具鋼材料性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。模具熱處理的發(fā)展方向是采用真空熱處理。模具表面處理除完善應(yīng)發(fā)展工藝先進(jìn)的氣相沉積(TiN、TiC等)、等離子噴涂等技術(shù)。

模具研磨拋光將自動(dòng)化、智能化模具表面的質(zhì)量對(duì)模具使用壽命、制件外觀質(zhì)量等方面均有較大的影響，研究自動(dòng)化、智能化的研磨與拋光方法替代現(xiàn)有手工操作，以提高模具表面質(zhì)量是重要的發(fā)展趨勢(shì)。(8)模具自動(dòng)加工系統(tǒng)的發(fā)展這是我國(guó)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的目標(biāo)。模具自動(dòng)加工系統(tǒng)應(yīng)有多臺(tái)機(jī)床合理組合；配有隨行定位夾具或定位盤(pán)；有完整的機(jī)具、刀具數(shù)控庫(kù)；有完整的數(shù)控柔性同步系統(tǒng)；有質(zhì)量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)。

五金模具的設(shè)計(jì)編輯

（1） 進(jìn)行材料（產(chǎn)品材料，模具材料）方向的研討。

（2）凹凸模間隙大小。

（3）導(dǎo)正銷位置和數(shù)量充分。五金模具

（4）是否考慮廢料反彈，手機(jī)五金模具，順?biāo)湍３隽鲜欠耥槙场?

（5）是否設(shè)計(jì)了監(jiān)視器，廢料反彈傳感器。

（6）定位板和浮升銷選擇適當(dāng)。

（7） 螺栓（包括卸料螺栓）數(shù)量，大小，位置是否選擇適當(dāng)。

（8） 考慮沖裁力，選擇沖床。

依產(chǎn)品的加工方法分類

依產(chǎn)品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。

a. 沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個(gè)角度的形狀，天津沖壓模具，視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。