如何改良鏜孔機？
    改良的鏜孔機通過設(shè)置一個進給蝸桿、一個主軸蝸輪、一個鏜桿套、一對與主軸蝸輪安裝在同一個鏜桿套上的凸輪、渦輪、以及進給絲桿套，完成了由電機驅(qū)動蝸桿、蝸輪帶動鏜桿套的旋轉(zhuǎn)，并帶動進給絲桿套的旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了鏜桿旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動及沿鏜桿軸向方向的進給兩個功能的集成。
    克服了現(xiàn)有技術(shù)中鏜孔機必須使用齒輪箱和進給箱的弊端，本實用新型所述鏜孔機結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，制造成本低。
    鏜孔機，設(shè)置有鏜刀進刀驅(qū)動裝置、進刀螺桿、鏜刀、鏜桿、齒輪箱部件部件、齒輪箱部件部件固定支架、鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、鏜桿定位機構(gòu)；鏜桿定位機構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸；進刀螺桿裝配于鏜桿內(nèi)部，進刀螺桿一端與鏜刀進刀驅(qū)動裝置連接，另一端位于鏜桿內(nèi)部，刀塊設(shè)置于進刀螺桿的下部；齒輪箱部件部件設(shè)置于齒輪箱部件部件固定支架，齒輪箱部件裝配于鏜桿外表面，齒輪箱部件驅(qū)動鏜桿旋轉(zhuǎn)，鏜桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與齒輪箱部件連接；鏜桿的下部設(shè)置于鏜桿定位軸的第二孔。該鏜孔機體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、零部件加工度高、配合間隙小，能夠?qū)咨钋铱讖叫〉目走M行準(zhǔn)確鏜孔。只有對設(shè)備本身的零件進行緊固，在使用的過程中才能夠正常的進行使用，提高使用的壽命。

    鏜孔機可以加工不同間距的三角板連接孔哦
    鏜孔機包括機座，機座上端為床身，床身上設(shè)置有鏜孔機構(gòu)和滑動臺，鏜孔機構(gòu)包括支撐板，支撐板端面設(shè)置有電機固定板，電機固定板設(shè)置有兩個驅(qū)動電機，兩個驅(qū)動電機均設(shè)置有大皮帶輪，支撐板上端還設(shè)置有兩個滑動鏜孔主軸座，電機固定板下端設(shè)置有調(diào)整口，主軸穿過調(diào)整口后連接有小皮帶輪，主軸另一端連接有膛刀；撐板內(nèi)部設(shè)有調(diào)節(jié)螺紋桿，支撐板內(nèi)部設(shè)置有水平螺紋桿，水平螺紋桿兩端配合有傳動桿，左端的傳動桿與調(diào)節(jié)螺紋桿和水平螺紋桿嚙合，右端的滑動鏜孔主軸座設(shè)置有齒條，右端的傳動桿與水平螺紋桿和齒條嚙合。
    鏜孔機型可以加工不同間距的三角板連接孔。鏜桿定位機構(gòu)設(shè)置有螺栓、螺母、壓緊管、上錐軸、定位錐套、下錐軸和鏜桿定位軸。

本土優(yōu)勢企業(yè)進軍海外市場步伐加快。中國本土工程機械價格普遍低于國際供應(yīng)商的同類產(chǎn)品，具有更好的性價比優(yōu)勢，擁有良好的出口競爭力；本土企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量得到了較大的提升，與國際水平接近，所以本土優(yōu)勢企業(yè)的產(chǎn)品在海外將獲得更大的市場，出口量會日益增大；隨著本土企業(yè)在海外市場投入力度不斷加大，一直阻礙本土工程機械出口的海外銷售和服務(wù)網(wǎng)點的建設(shè)也已迅速加強，這些都必將促進本土工程機械出口的迅速提升。機床運動根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分，切削運動分為主運動和進給運動。

從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來看，小型挖掘機仍將保持持續(xù)增長，挖掘裝載機增長潛力較大，滑移裝載機則相對平穩(wěn)。

雖然目前國內(nèi)挖掘裝載機每年行業(yè)銷量只有800～1000臺，其中，出口也占相當(dāng)比重。但是，從近兩年的發(fā)展來看，樂觀地估計，未來國內(nèi)挖掘裝載機的年銷量將有望達到5000臺。工作臺快速移動離合器的調(diào)整要求 摩擦離合器脫開時，摩擦片之間的總和間隙不應(yīng)該少于三毫米。據(jù)預(yù)測，中國挖掘裝載機市場已經(jīng)處于導(dǎo)入期臨近結(jié)束、成長期將要啟動的關(guān)鍵時期，發(fā)展?jié)摿^大。今后幾年，其市場增幅應(yīng)在15%~20%左右。隨著工程建設(shè)項目的發(fā)展，在3~5年后，挖掘裝載機將會進入快速成長期。

改進的加工方法實例

　?。?）分步加工工藝。先按劃線找正兩孔中心線，精銑側(cè)基面“A”。

　　工作臺定0°位，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m。調(diào)整機床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺橫向移動距離L，找正劃線基圓d1孔，并且固定或記下主軸箱標(biāo)尺高度值。在使用的過程中還需要對鏜孔機的刀具進行保養(yǎng)，保證其刀具在使用的過程中能夠和主機正常的進行鏈接，才能夠保證鏜孔機的使用效果提高。精鏜d1孔達到圖樣要求，工作臺回轉(zhuǎn)180°，調(diào)整工件側(cè)基面“A”與工作臺縱向移動平行，平行度小于0.005mm/m。使機床主軸中心與側(cè)基面“A”重合，工作臺橫向移動距離L，保持主軸高度、刀桿S值及切削參數(shù)等不變，即可精鏜d2孔。

　?。?）改進后的優(yōu)點：①適應(yīng)于同軸度要求較高的箱體類零件的加工。②適應(yīng)于同軸孔系中跨距較大的孔。③適應(yīng)于中、小批量零件加工。④可以消除工藝系統(tǒng)的一些誤差。

　?。?）改進后的缺點：①輔助調(diào)整時間長。②難適應(yīng)于大批量生產(chǎn)。③對操作技術(shù)要求較高。