鋁型材按用途分類(lèi)

     1.工業(yè)鋁型材：主要用于飛機(jī)、火車(chē)、工業(yè)散熱器、汽車(chē)、電器等。  

　　2.鋁合金建筑型材：主要用于建筑門(mén)窗、幕墻、室內(nèi)外裝飾及建筑結(jié)構(gòu)用鋁型材。

　　鋁型材按表面處理分為：

　　1.陽(yáng)極氧化鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化、電解著色或有機(jī)著色。

　　2.電泳涂漆鋁材：型材表面經(jīng)陽(yáng)極氧化和電泳涂漆復(fù)合處理。

　　3.粉末噴涂鋁材：型材表面以熱固性有機(jī)聚合物粉末做涂層。

　　4.氟碳漆噴涂鋁材：型材表面以聚偏二氟乙烯漆作涂層。目前，普遍使用的隔熱型材，是采取穿條式或澆注式復(fù)合的一種鋁合金型材。

鋅合金與鋁合金的區(qū)別

      鋅合金是以鋅為基加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。可用于壓鑄儀表,汽車(chē)零件外殼電線(xiàn)桿表面鍍鋅防腐，鍋爐水冷壁管道熱浸鋅處理提高耐高溫腐蝕性能等。

　　鋁合金是以鋁為基的合金總稱(chēng)。主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等。鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用極廣泛的一類(lèi)有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車(chē)、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。

　　一、壓鑄工藝上的區(qū)別如下：

　　1、兩種合金加工時(shí)的熔湯溫度不同，鋅合金在400多度，鋁合金要去到700多度才行。

　　2、加工設(shè)備不同，雖然都叫壓鑄機(jī)，但是完全不可以通用。

　　3、加工工藝和參數(shù)不同。

　　二、產(chǎn)品上的區(qū)別

　　鋅合金與鐵的親和性較差,所以出模斜度可以做很小,一般0.5°左右,而鋁合金的出模斜度一般1~1.5°

高溫環(huán)境下對(duì)鋁型材性能的影響

     鋁型材在高溫下塑性高、抗力小，加之原子擴(kuò)散過(guò)程加劇，伴隨有完全再結(jié)晶，有利于組織的改善。在3向壓縮應(yīng)力狀態(tài)占優(yōu)勢(shì)的情況下，熱變形能有xiao地改變鋁型材的鑄態(tài)組織。給予適當(dāng)?shù)淖冃瘟浚梢允硅T態(tài)組織發(fā)生下述有利的變化。

   （1）一般熱變形是通過(guò)多道次的反復(fù)變形來(lái)完成的。由于在每一道次中硬化和軟化過(guò)程同時(shí)發(fā)生的。工業(yè)鋁型材變形破碎了粗大的柱狀晶粒。同時(shí)，還能使某些微小的裂紋得以愈合。

   （2）由于應(yīng)力狀態(tài)中靜水壓力的作用，可促進(jìn)鑄態(tài)組織中存在的氣泡焊合，縮孔壓實(shí)，疏松壓密，變?yōu)檩^致密的組織結(jié)構(gòu)。

   （3）由于高溫原子熱運(yùn)動(dòng)能力加強(qiáng)，在應(yīng)力作用下，借助原子的自由擴(kuò)散和異擴(kuò)散，有利于鑄錠化學(xué)成分的不均勻性相對(duì)地減少。

   通過(guò)熱變形，鑄錠組織改善了變形組織（或加工組織），使其具有較高的密度、均勻細(xì)小的等軸晶粒及比較均勻的化學(xué)成分因而塑性和抗力的指標(biāo)都有明顯的提高。