高分子聚乙烯襯板（UHMW-PE）板是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下，聚合而成的粘均分子量大于300萬(wàn)的熱塑性工程塑料?？筛鶕?jù)客戶的要求提供各種顏色的產(chǎn)品。高分子聚乙烯襯板有哪些性能呢，具體給大家講解一下吧。

1.耐磨性居塑料之冠，比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高6倍；

2.沖擊能吸收值在所有塑料中為很好，消音效果很好；

3.自潤(rùn)滑性與聚四氟乙烯相當(dāng)，摩擦系數(shù)僅為0.07－0.11；

4.化學(xué)穩(wěn)定性很高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機(jī)介質(zhì)的作用；

5.完全衛(wèi)生無(wú)害，可用于接觸食品和；

6.抗粘附能力極強(qiáng)，僅次于聚四氟乙烯；

7.耐腐蝕性能優(yōu)越，摩擦系數(shù)低，比重小，良好的抗高能量輻射性能。

      聚乙烯煤倉(cāng)襯板的抗老化性：安穩(wěn)，抗老化性好，地上、地下埋沒(méi)均可，50年不老化。耐磨煤倉(cāng)襯板可廣泛應(yīng)用于采煤業(yè)、選煤廠、冶金工業(yè)、焦化廠、熱電廠、供熱行業(yè)、水泥廠、造船業(yè)等部門(mén)（煤粉、物料）輸送煤倉(cāng)、漏斗、溜槽等內(nèi)襯板。按ASTM辦法測(cè)定（負(fù)荷4.6㎏/cm2），熱變形溫度為85℃，運(yùn)用溫度可達(dá)90℃，特殊情況下，答應(yīng)在更高的溫度下運(yùn)用。UHMW-PE是一種耐性jihao的資料，它的耐低溫功能也十分優(yōu)良，在-269℃低溫下，仍具有必定的延展性，而沒(méi)有脆裂跡象。但線膨脹系數(shù)較大，導(dǎo)熱性很差，所以在規(guī)劃成品時(shí)，要給予充沛留意。

性能如此優(yōu)異的高分子聚乙烯襯板產(chǎn)業(yè)化40多年來(lái)，全世界總產(chǎn)量卻不足10萬(wàn)噸，也就充分體現(xiàn)了這種高分子材料“性能，加工困難”的特點(diǎn)。安裝料倉(cāng)襯板的時(shí)候，需要注意嚴(yán)格按照要求來(lái)做技術(shù)，否則安裝的料倉(cāng)襯板會(huì)出現(xiàn)很多問(wèn)題。由于高分子聚乙烯襯板這種高分子材料大分子鏈間的無(wú)規(guī)纏結(jié)使其對(duì)熱運(yùn)動(dòng)反映遲緩，流動(dòng)性極差，臨界剪切速率低，易產(chǎn)生熔體po裂等缺欠，使得UHMW-PE難以用普通的塑料加工設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行加工成型。

  高分子聚乙烯襯板極高的分子量賦予其優(yōu)異的使用性能，而且屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。其次，煤倉(cāng)內(nèi)壁應(yīng)清理粘在倉(cāng)壁上的物料并修復(fù)平整，保證襯板與煤倉(cāng)內(nèi)壁貼實(shí)，不得有翹起現(xiàn)象，安裝時(shí)從下向上依次安裝。它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn)，具有普通聚乙烯和其它工程塑料wuke比擬的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生消毒、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合功能。

不要使用外力破壞高分子聚乙烯襯板的結(jié)構(gòu)和隨機(jī)緊固件松動(dòng)，物料在倉(cāng)庫(kù)休息時(shí)間不應(yīng)超過(guò)36小時(shí)（含有粘性物質(zhì)，請(qǐng)不要留在倉(cāng)庫(kù)，以防止結(jié)塊），高分子聚乙烯襯板的水分含量低于4％的材料可適當(dāng)延長(zhǎng)停頓時(shí)期。UHMW-PE是一種耐性jihao的資料，它的耐低溫功能也十分優(yōu)良，在-269℃低溫下，仍具有必定的延展性，而沒(méi)有脆裂跡象。高分子聚乙烯襯板是我們常見(jiàn)的高分子材料，分子在分子量在150萬(wàn)以上，屬于價(jià)格適中、性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料。

 這種材料的各種特性非常的明顯，那么它有沒(méi)有自潤(rùn)滑性能呢？高分子聚乙烯板有極低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤(rùn)滑性優(yōu)異。6㎏/cm2），熱變形溫度為85℃，運(yùn)用溫度可達(dá)90℃，特殊情況下，答應(yīng)在更高的溫度下運(yùn)用。UHMWPE的動(dòng)嗎擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無(wú)潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性好的聚四氟乙烯（PTFE），當(dāng)它以滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加潤(rùn)滑油后的潤(rùn)滑性還要好。