施工工藝

1、清理基面(墻面、頂面、地面)上的凸出的部位的砂漿、混凝土及雜物，進行找平處理。先在地面彈出輕板安裝的位置線進行排板。

2、根據(jù)排板安裝圖，當(dāng)塊板安裝好后，在輕板拼縫處的上端預(yù)先用槍或用Φ6脹管螺絲將U型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)上，以滿足相鄰兩塊條板由一個U型鋼卡固定住。將L型鋼卡固定在結(jié)構(gòu)墻面上來固定塊板。

3、清除板的側(cè)面企口處浮灰，應(yīng)刷一遍界面劑在板的兩側(cè)企口上及頂端上滿刮膠粘劑。根據(jù)排板圖從結(jié)構(gòu)墻的結(jié)合處一頭開始依次順序安裝。若自門窗口洞口，應(yīng)從門窗洞口向兩側(cè)開始。

4、將板的下端對準(zhǔn)安裝墨線，用撬棍在板下端將板輕輕撬起用木楔子背緊使板上端頂緊，下面用木楔頂緊輕板底部。然后在板的側(cè)面企口處涂抹膠粘劑，另一塊板也如此安裝。不僅板頂部擠實頂緊，兩板間用粘結(jié)劑粘牢擠實。然后用膩子刀將擠出板面的膠粘劑刮平。如此反復(fù)操作，每塊板的下端均用木楔擠實靠緊。在安裝過程中隨時用2m靠尺及塞尺檢查安裝后墻面的平整度和垂直度。

5、一面隔墻安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，在24h左右用C20干硬性豆石混凝土將板的底部填塞密實待7天后，混凝土強度達到10Mpa以上時，撤出木楔等用同等強度的細(xì)石混凝土將木楔留下的空洞填實。

輕質(zhì)隔墻板是種新型節(jié)能墻材料，它是種外型象空心樓板樣的墻材，但是它兩邊有公母隼槽，安裝時只需將板材立起，公、母隼涂上少量嵌縫砂漿后對拼裝起來即可。它是由無害化磷石膏、輕質(zhì)鋼渣、粉煤灰等多種工業(yè)廢渣組成，經(jīng)變頻蒸汽加壓養(yǎng)護而成。輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)量輕、強度高、多重環(huán)保、保溫隔熱、隔音、呼吸調(diào)濕、防火、快速施工、降低墻體成本等優(yōu)點；重量只有實心磚墻的八分之、強度達到C30、熱傳導(dǎo)率只有實心磚墻的三分之、聲波傳導(dǎo)率只有實心磚墻的四分之、自動調(diào)整室內(nèi)空氣濕度、節(jié)約工業(yè)廢渣所的土地、杜工業(yè)廢渣對空氣及水源的污染、節(jié)約墻體成本的百分之十五至二十、提高施工工三倍至五倍?！　?

另外，由于它是利用無害化處理的磷石膏進行濕法生產(chǎn)，不需要對磷石膏進行脫水及烘干處理，所以不需要昂貴的設(shè)備投入，故此可以說輕質(zhì)隔墻板技術(shù)的問世將揭開磷石膏綜合利用的新篇章，具有突出的環(huán)保意義。改性輕質(zhì)隔墻板是以輕燒氧化鎂、氯化鎂、硅、鈣等復(fù)合膠凝材料為主體，通過添加自主研發(fā)的濟南鎂嘉圖GX-V系列菱鎂改性劑，摻入粉煤灰等工業(yè)廢渣，加入農(nóng)作物秸稈等植物纖維制成的高強輕質(zhì)墻體材料。內(nèi)層裝有合理布局的隔熱、吸聲的無機發(fā)泡型材或其他保溫材料，墻板經(jīng)流水線澆注、整平、科學(xué)養(yǎng)護而成，生產(chǎn)自動化程度高，規(guī)格品種多。

二、輕質(zhì)隔墻板出現(xiàn)孔洞怎么辦?輕質(zhì)隔墻板孔洞是指砼表面有超過保護層厚度，但不超出截面尺寸

（

a、內(nèi)外模板距離狹窄，振搗困難，骨料粒徑過大，鋼筋過密，造成混凝土下料中被鋼筋卡住，下部形成孔洞；

b、混凝土流動性差，或混凝土出現(xiàn)離析，粗骨料同時集中到起，造成混凝土澆筑不暢形成孔洞；

c、未按澆筑順序振搗，有漏振點形成孔洞；

d、沒有分層澆筑，或分層過厚，使下部混凝土振搗作用半徑達不到，形成松散狀態(tài)形成孔洞；

a、可采用小料、大料兩種配比的混凝土，前兩斗混凝土拌小料，水平分層澆筑，附著式振搗器振搗，其它部位混凝土采用大料按上述方法澆筑，插入式振搗器振搗；

b、對構(gòu)件角點和結(jié)合部重點檢查，別注意振搗，不能用機械振搗時，可改用人工插搗，插搗應(yīng)反復(fù)數(shù)次，確?；炷敛怀霈F(xiàn)孔隙；

c、混凝土配合比中摻加高減水劑，確?；炷亮鲃有詽M足工作要求，在混凝土運輸、澆筑的各個環(huán)節(jié)采取措施保證混凝土不離析；

d、次卸料過多避免過多，振搗應(yīng)密實，不允許出現(xiàn)漏振點；

e、嚴(yán)防雜物出現(xiàn)在拌制好的混凝土當(dāng)中。