紅木家具作為一類gao檔耐用的產(chǎn)品，其制作工藝是一門很講究的學(xué)問。任何一套紅木家具的生產(chǎn)都要經(jīng)過選材、木材干燥、開料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蠟才能完成。（2）濕度控制：當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于設(shè)定值較小時(shí)，可關(guān)閉排潮孔靠木材本身排出的水分來增加庫(kù)內(nèi)的濕度，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于設(shè)定值較大時(shí)，可打開噴蒸閥進(jìn)行噴蒸。在近百道工序中，木材干燥是最重要的環(huán)節(jié)之一，因?yàn)檫@直接關(guān)系到成品家具是否會(huì)出現(xiàn)面板開裂、變形、榫頭松動(dòng)、擋板蟲蛀霉變等現(xiàn)象。如果沒有做好這一步，家具的質(zhì)量也就無從保障。

      木材烘干程序，至關(guān)重要。一款好的風(fēng)機(jī)，不但可以保證烘干機(jī)正常運(yùn)行，而且也會(huì)為企業(yè)節(jié)能減排提供有效的便利。 一根原木做成家具前，必須要經(jīng)過烘干這道程序。天然的木材中含有水分，當(dāng)將原木切割成木板后，其中所含的水分會(huì)逐漸揮發(fā)、變干，從而導(dǎo)致木板開裂、變形，為消除這種“應(yīng)力”，木板必須在做成家具前用專業(yè)的技術(shù)將其烘干，控制木材中的含水率。

      烘干木材不僅是制作紅木家具中不可或缺的一環(huán)，而且是非常重要的一環(huán)。

實(shí)木干燥的好處

       在建筑、機(jī)械、車輛、船舶、紡 織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。若產(chǎn)量較高，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)先在裝料場(chǎng)進(jìn)行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。如果用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品就不能保證質(zhì)量的，所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)，具體的講：

   （1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。木材長(zhǎng)期暴露在空氣中會(huì)發(fā)生濕脹和干縮現(xiàn)象，而木材的不均勻的濕脹干縮，往往會(huì)引起木材開裂和變形，影響使用，造成浪費(fèi)。隔條以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強(qiáng)度較好的樹種。若用濕的木材或沒有干燥好的木材制造產(chǎn)品（如門窗、地板、家具等）時(shí)，剛剛做好時(shí)好像不錯(cuò)，可是經(jīng)過一段時(shí)間后，隨著木材的變干就會(huì)發(fā)生門框歪斜、地板翹曲、接榫松脫或板面開裂等現(xiàn)象，造成很大的損失。使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。

   （2）提高木材和木制零件的強(qiáng)度，當(dāng)木材含水率低于纖維和飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著木材含水率的降低而提高。經(jīng)過干燥后的木材，可以改善切削加工條件，提高木結(jié)構(gòu)零件的強(qiáng)度、膠接強(qiáng)度與木制品的表面裝飾質(zhì)量。

   （3）預(yù)防木材的貶質(zhì)和腐朽。濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)拇胧?，往往?huì)發(fā)生腐朽或遭蟲害。之前提到過木材的纖維飽和點(diǎn)以及含水率，我們知道，當(dāng)含水率低于纖維飽和點(diǎn)時(shí)，木材的強(qiáng)度將隨著含水率的降低而提高。當(dāng)木材含水率降低到20%以下時(shí)，可大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞。所以，一般把木材干燥到含水率8-15%左右。這樣不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕 能力。

  （4）減輕木材的重量。新砍伐的木材，其含水量甚至超過了本身的重量，經(jīng)過短期存放、自然干燥后，它的含水量仍然很高。木材經(jīng)過室干后，其重量可減輕約30-50%，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。

       總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長(zhǎng)使用年限，從而節(jié)約了木材。

      隨著家具文化的提升，優(yōu)質(zhì)木的需求量逐年增長(zhǎng)，高端原木更是成了廣大消費(fèi)者的追求對(duì)象，由于自然風(fēng)干的木材很容易變形、開裂。材色較均勻，由淺黃至暗紅褐色，可見深色條紋，有光澤，具輕微或顯著輕香氣，紋理交錯(cuò)、結(jié)構(gòu)細(xì)而勻（南美、非洲略粗）耐磨、耐久強(qiáng)、硬重、強(qiáng)度高，通常浮于水。唯有木材烘干設(shè)備可以有效的解決這一問題，木材烘干設(shè)備是重要的設(shè)備，造價(jià)不菲，所以在使用時(shí)也要注意維護(hù)保養(yǎng)，維護(hù)保養(yǎng)包括地面、通風(fēng)系統(tǒng)、大門、儀表、加熱系統(tǒng)以及調(diào)試系統(tǒng)等，具體操作如下：

1、木材烘干設(shè)備的地面要保持干凈整潔，在每次經(jīng)過一個(gè)烘干周期時(shí)都要進(jìn)行及時(shí)的雜物清掃；

2、需要對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證緊固螺栓的緊密性以及風(fēng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，還要注意查看葉片和集風(fēng)罩之間的間隙是不是均勻、軸承是不是有磨損、電纜是不是老化等問題；如果發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)地該維修維修該換就換。

3、要時(shí)常關(guān)注大門和儀表，檢查殼體保溫情況和氣密狀況，還要檢查干濕球溫度計(jì)水槽，盡量保持水、紗布、傳感器等的清潔度和靈敏性；

4、對(duì)加熱系統(tǒng)需要查看是否受熱均勻，調(diào)濕系統(tǒng)中的噴水孔是不是通暢，開關(guān)是否靈活等。

     以上就是木材烘干設(shè)備需要注意維護(hù)保養(yǎng)的事項(xiàng)，好的設(shè)備離不開好的維護(hù)和保養(yǎng)。

木材烘干窯內(nèi)木材的擺放：

1、裝堆

     對(duì)于小型工廠：當(dāng)產(chǎn)量較低時(shí)，可直接在熱處理庫(kù)內(nèi)裝、卸材堆；若產(chǎn)量較高，為了提高生產(chǎn)率，應(yīng)先在裝料場(chǎng)進(jìn)行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。木材烘干過程往往持續(xù)幾天甚至幾十天，什么時(shí)候加熱，什么情況下調(diào)濕都是十分講究的。若采用軌道車裝、出庫(kù)，庫(kù)內(nèi)地平面上必須鋪設(shè)軌道并延伸至裝、卸堆場(chǎng)上。若采用叉車裝庫(kù)，須用墊盤裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫(kù)內(nèi)成為組堆。 

     裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。

2、隔條

隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長(zhǎng)度等于材堆寬度。隔條以紋理通直，沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強(qiáng)度較好的樹種。如：紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。

隔條的間距：針葉材堆，隔條的間距一般為板厚的18-20倍；闊葉材堆，隔條間距一般為板厚的10-12倍。

3、木材裝堆注意事項(xiàng)

1．鋸材的縱方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，使循環(huán)氣流可穿過材堆中的水平氣道。

2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。

3．鋸材應(yīng)單層平鋪，相互緊靠不留縫隙，不可雙層疊放在一起，也不可側(cè)立著鋪放。

4．隔條應(yīng)上下對(duì)齊，成一豎直線，不能錯(cuò)開，否則鋸材容易被壓彎變形。

5．材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端，這樣可避免或減少端裂。

6．材堆必須裝成一個(gè)正六面體，不歪不斜。若鋸材長(zhǎng)度不一致或比材堆短，相鄰的兩塊鋸材應(yīng)錯(cuò)開兩邊對(duì)齊，把空缺留在堆內(nèi)，保持端頭齊平。

7．材堆在庫(kù)內(nèi)應(yīng)確?？v向方向和高度方向裝滿，不留空檔，以免氣流短路。材堆兩側(cè)，應(yīng)留縱向豎直氣道。若被處理木料不夠裝滿一庫(kù)，可以減少材堆的寬度，而不能減小材堆的長(zhǎng)度和高度。