IH不銹鋼流程泵試運行

㈠

泵安裝高度高于液面時，啟動前應(yīng)灌液或抽真空，使泵內(nèi)排凈空氣充滿液體，如果液面高于泵時，應(yīng)打開進(jìn)口閥門，使泵內(nèi)充滿液體。

㈡

待泵的進(jìn)口管皆充滿液體后，關(guān)閉進(jìn)口真空表、出口壓力表以及出口管路閥門，然后啟動電機，再少量打開出口管路閥門，聽到液體流動的聲音后，再打開進(jìn)出口壓力表和真空表，后緩緩打開出口閥門，將流量調(diào)到需要的位置。

□

調(diào)節(jié)冷卻水出口開關(guān)，使冷卻水壓力符合要求（0.2Mpa以上），并使冷卻水的流量達(dá)到能帶走密封熱量的流速，讓密封工作在60℃以下。

檢查其它運行狀況

其它應(yīng)檢查的項目有電機溫度、振動、雜音、密封泄漏量、軸承溫度等，一般來說只要前面的工作做好，這些項目應(yīng)該是正常的，如有異常可對照本說明書的“故障原因及清除辦法”進(jìn)行排除。

IH系列化工泵汽蝕現(xiàn)象，水泵的汽蝕是由水的汽化引起的，所謂汽化就是水由液態(tài)轉(zhuǎn)化為汽態(tài)的過程。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系，在一定壓力下，溫度升高到一定數(shù)值時，水才開始汽化；如果在一定溫度下，壓力降低到一定數(shù)值時，水同樣也會汽化，把這個壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動過程，某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對應(yīng)的汽化壓力時，水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后，就會形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時，汽泡在高壓的作用下，高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和以致材料受到破壞的部過程，稱為汽蝕現(xiàn)象。IH單級單吸化工離心泵聯(lián)軸器的拆裝（1）拆下聯(lián)軸器時，不可直接用錘子敲擊而應(yīng)墊以銅棒，且應(yīng)而不能打聯(lián)軸器外緣，因為此處極易被打壞。

檢查化工泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動化工泵，試看化工泵是否靈活。向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。擰下化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引標(biāo)準(zhǔn)化工泵(19張) 漿）。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。開動電機，當(dāng)化工泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負(fù)荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證化工泵在效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得的節(jié)能效果。無泄漏化工流程泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因?；け靡Ｖ故褂脮r，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機?；け迷诠ぷ饕粋€月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換?；け迷诤竟?jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。IH單級單吸不銹鋼離心泵流量控制：由于用戶選型時往往對實際情況的估計不足，選用的泵揚程往往會超過實際工作揚程。防止凍裂。化工泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。