砂漿噴涂機(jī)在操作時候注意事項有很多

面對設(shè)備運(yùn)行中所出現(xiàn)的各種問題也需要找到解決的辦法，操作人員對設(shè)備的運(yùn)行也需要更加的熟悉，下面就讓我們來看看這種設(shè)備在運(yùn)行的過程中都需要注意哪些事項。

一、噴涂前需要讓受噴面滲透

在噴涂之前需要把受噴面進(jìn)行用水滲透，而且在噴涂的過程中需要保持噴頭與受噴面保持垂直的角度l好，操作人員也可以根據(jù)不同的噴涂效果來自行調(diào)整，如果受噴面在噴涂之前非常的干燥也會影響到后的噴涂效果。砂漿噴涂機(jī)廠家噴涂前，應(yīng)將受噴面積用水滲透；噴射時噴頭盡量垂直與受噴面（距離可根據(jù)噴涂效果自行調(diào)整）分層均勻噴涂，并和收平工序協(xié)調(diào)進(jìn)行。墻面過干或噴涂后時間過久會嚴(yán)重影響收平效果，要改變工藝。

骨料的級配指骨料中不同粒徑顆粒的分布情況。良好的級配應(yīng)當(dāng)能使骨料的孔隙率和總表面積均較小，從而不僅使所需水泥漿量較少，

而且還可以提高砂漿的密實度、強(qiáng)度及其它性能。若骨料的粒徑分布全在同一尺寸范圍內(nèi)，則會產(chǎn)生很大的空隙率，只有適宜的骨料粒徑分布，才能達(dá)到良好級配的要求。

　　砂的級配和粗細(xì)程度用篩分析方法測定。砂的篩分析方法是用一套孔徑為4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.60mm、0.30mm、0.15mm的標(biāo)準(zhǔn)篩，將抽樣所得500g干砂，由粗到細(xì)依次過篩，然后稱得留在各篩上砂的質(zhì)量，并計算出各篩上的分計篩余百分率a1、a2、a3、a4、a5、a6（各篩上的篩余量占砂樣總質(zhì)量的百分率），及累計篩余百分率A1、A2、A3、A4、A5、A6（各篩與比該篩粗的所有篩的分計篩余百分率之和）。

砂漿噴涂機(jī)的機(jī)構(gòu)特征和工作原理分析

噴槍的主要功能是進(jìn)行砂漿噴出，它是通過泵體和氣壓的控制，間歇地噴出砂漿，噴人鋼殼內(nèi)，是砂漿噴涂機(jī)的主要工作部位。噴槍頭部有的噴頭，由于每次噴出的砂漿不會全部進(jìn)人鋼殼內(nèi)部。故在噴涂一定數(shù)量的鋼殼后噴槍頭部會聚集大量的砂漿，造成堵塞。故需對頭部進(jìn)行清洗。為了實現(xiàn)自動清洗、噴槍自由旋轉(zhuǎn)、噴槍定位，把噴槍固定在旋轉(zhuǎn)氣缸上，這樣對氣缸選型的要求就更高。             

砂漿噴涂機(jī)噴槍清洗系統(tǒng)的設(shè)計

由于砂漿噴涂機(jī)所用原材料的特殊性以及噴涂系統(tǒng)本身的特征，要生產(chǎn)出質(zhì)量好的鋼殼，就必需保證整機(jī)各個工序的穩(wěn)定性。砂漿噴涂機(jī)噴槍工作的好壞直接關(guān)系到噴涂的質(zhì)量，在噴涂一定數(shù)量的鋼殼后，現(xiàn)有噴槍的槍口處會堆積大量的砂漿，若沒有及時清洗會造成槍口堵塞、涂液無法噴出的現(xiàn)象，對產(chǎn)品質(zhì)量的影響較大，所以要及時清洗。清洗效果不好會直接影響噴槍工作的穩(wěn)定性，增加操作者的勞動強(qiáng)度。另一方面，隨著我們對此設(shè)備的技術(shù)吸收，我們已具備了設(shè)計自動分青洗噴槍的能力。原有清洗系統(tǒng)的狀況及不足