使用注意

在沒有加壓條件下的測試辦法：

　　1) 關閉水管總閥。(即水表前面的水管開關)

　　2) 打間里面的水龍頭20分鐘，確保沒水再滴后關閉所有的水龍頭。

　　3) 關閉馬桶水箱和洗衣機等具蓄水功能的設備進水開關。

　　4) 打開水管總閥。

　　5) 打開總閥后20分鐘查看水表是否走動，包括緩慢的走動。如果有走動，即為漏水了。如果沒有走動，即是沒事。4、 在日常使用中，如果發(fā)現(xiàn)如下情況，盡快檢查有關管道：

　　1) 墻漆表面發(fā)霉出泡。

　　2) 踢腳線或者木地板發(fā)黑及表面出現(xiàn)細泡。

、安裝

　　管線安裝分系統(tǒng)和分片進行，先主干管，后分支管，從主干管上引分支管應在主干管定位后再進行；世紀星介紹與設備連接的管道必須在設備精平后進行。

　　法蘭連接應與管道同心、法蘭間應保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5％，且不大于2mm，其螺栓孔應保證螺栓自由穿入，不得用強制方法使螺栓穿入。

　　墊片兩平面應平整、潔凈，不能有徑向劃痕。

　　法蘭連接應采用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，需加墊圈時，每個螺栓不應超過一個，緊固后的螺栓與螺母宜平齊。

管道安裝技巧

管道施工應按設計文件規(guī)定bai進行，修改設計du或材料代用，應經(jīng)設計單zhi位批準。由硅鋼片疊裝成的鐵心本體、壓指和端部壓板（壓圈）以及防止周向移動的定位筋及拉緊螺桿等組成。承擔高壓管dao道施工的單位，必須持有質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門頒發(fā)的相應的壓力管道安裝許可證。管道組成件必須具有質(zhì)量證明文件，無質(zhì)量證明文件的產(chǎn)品不得使用。產(chǎn)品在使用前，應對質(zhì)量證明文件進行審查，并與實物核對。若到貨的管道組成件實物標識不清或與質(zhì)量證明文件不符或對產(chǎn)品質(zhì)量證明文件中的特性數(shù)據(jù)或檢驗結果有異議，供貨方應按相應標準作驗證性檢驗或追溯到產(chǎn)品制造單位。

管道壓力試驗

在一個工程項目中，某個系統(tǒng)的工藝管道安裝完畢以后，就可以按設計規(guī)定，對管道進行系統(tǒng)強度試驗和氣密性試驗，其目的是為了檢查管道承受壓力情況和各個連接部位的嚴密性。一般輸送液體的管道都采用水壓試驗，輸送氣體的管道多采用氣體進行試驗。

管道壓力試驗之前應具備以下條件：

(1) 試壓范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、隔熱外，已按設計圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關規(guī)定。

(2) 管道上的膨脹節(jié)已設置了臨時約束裝置。

(3) 試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級，表的滿刻度值應為測壓力的1.5～2倍，壓力表不得少于兩塊。

(4) 符合壓力試驗要求的液態(tài)介質(zhì)或氣體已經(jīng)備齊。

(5) 按試驗的要求，管道已經(jīng)加固。

(6) 對于輸送流體的管道及設計壓力大于等于10MPa的管道，在壓力試驗前，規(guī)范規(guī)定要求的資料已經(jīng)復查。

(7) 待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或采取其他措施隔開。

(8) 待試管道上的安全閥、板及儀表元件等已經(jīng)拆下或加以隔離。

(9) 試驗方案已經(jīng)批準，并已進行了技術交底。