蝸桿傳動(dòng)主要的特點(diǎn)就是具有反向自鎖的功能，而且相比其它傳動(dòng)具有較大的速比，蝸桿的輸入、輸出軸不在同一軸線上，甚至不在同一個(gè)平面上，自身的缺點(diǎn)，那就是蝸桿的傳動(dòng)效率不夠高，精度也不是很高。

　　1、蝸桿傳動(dòng)的組成：蝸輪和蝸桿;

　　2、蝸桿傳動(dòng)用于傳遞空間兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和力，蝸桿定制，通常兩軸交錯(cuò)為90°;

　　3、蝸桿傳動(dòng)一般以蝸桿為主動(dòng)件作減速傳動(dòng);

　　4、如果蝸桿導(dǎo)程角較大時(shí)，可以用渦輪為主動(dòng)件作增速傳動(dòng)。

　　蝸輪中間對稱平面的偏移量可用樣板分別靠緊蝸輪的兩側(cè)，用塞尺檢測樣板與蝸輪之間的間隙，便可算出蝸輪對稱平面的偏移量值，也可以用一根細(xì)繩掛在蝸桿上，然后分別測量細(xì)繩與蝸輪兩端面的間隙即可，如果蝸輪對稱平面偏移量超差，可調(diào)整蝸輪的軸向位置實(shí)現(xiàn)對中。

　　用塞尺或壓鉛法檢測蝸輪、蝸桿嚙合的側(cè)間隙都不太方便，用千分表法比較方便，在蝸桿軸上固定一個(gè)帶有量角器的刻度盤，把千分表的測量觸頭抵在蝸輪的齒面上，然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，在千分表指針不懂的條件下，用刻度盤相對于固定指針的至大轉(zhuǎn)角來判斷間隙的大小，如果千分表觸頭直接抵觸蝸輪齒面有困難時(shí)，可以在蝸輪軸上加裝一個(gè)測量桿。

　　蝸桿也能夠用直線刃車刀加工，而且比前兩種蝸桿來說，能夠用平面砂輪來磨削，因而能夠確保取得較高的齒形精度和表面光潔度。但磨削需求的漸開線磨床(例如英國David Brown蝸桿磨床)，因這種磨床性太強(qiáng)，我國開展的較晚，因而往往需求選用其他方法來磨削。蝸桿主要是在改進(jìn)阿基米德蝸桿磨削加工中產(chǎn)生的。磨削時(shí)，將梯形砂輪或片狀錐形砂輪安置在蝸桿齒槽內(nèi)，使軸線與蝸桿軸線在空間交織成一個(gè)等于蝸桿分度圓柱上的導(dǎo)程角γ。