后處理化學拋光后處理鋼鐵零件化學拋光，可以作為防護裝飾性電鍍的前處理工序，也可以作為化學成膜如磷化發(fā)蘭的前處理工序。如不進行電鍍或化學成膜，而直接應用，可噴涂氨基清漆或清漆，烘干后有較好的防護裝飾效果。若噴漆前浸防銹鈍化水劑溶液，抗蝕防護性將會進一步提高。準備工作工具：拋光機、羊毛盤、海綿盤、超細纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟拋光作用：去除油漆表面氧化層、淺層的劃痕、氧化造成的漆面失光等影響漆面外觀的問題。拋光用力原則：初始拋光時使用中等偏上壓力,使蠟有較好的切削力,后續(xù)收光可放松壓力;拋光面積以一臂距 離為準，拋光完畢后及時擦除殘余蠟斑。

1.化學拋光設備簡單，可根據(jù)每批所處理的產(chǎn)品數(shù)量而設計建成，造價低。

2.化學拋光不需要直流電源和電掛具。

3.特別適合拋光大型的各種材料建材或形狀復雜的大型零部件。

&nbs自己設計木材切割機p; 4.可以同時拋光很多工件，效率很高。主要用于工件的裝飾性加工。

5.溶液壽命短，消耗大，再生困難。

6.拋光過程中會產(chǎn)生酸霧或有害氣體，不利于工人健康及環(huán)境保護。

&nb木材切割機械sp;  7.拋光后，工件表面的粗糙度較其他方法得出的大。

注意事項根據(jù)我公司長時間對拋光工藝的摸索與實踐，光亮劑在拋光液中幾乎消耗相當細微，因此時視具體的情況配比補加光亮劑，新配拋光溶液拋光時間要短；溫度偏高時，拋光時間要短些，若拋光2min以上仍不光亮時，可觀察拋光時液面泡沫的多少，酌情添加光亮劑，泡沫少時可按適當比例添加部份光亮劑，泡沫多時只要按比例加入磷酸和硫酸即可。生產(chǎn)一段時間后的溶液呈乳白色且粘度大，所以化學拋光后的產(chǎn)品需要反復清洗，否則酸液殘留于工件表面將會導致表面產(chǎn)生白霜點。