導(dǎo)致二次揚塵的因素有許多，如粉塵的比電阻過高，產(chǎn)生反電暈收塵電場的煙氣流速分布不均或流速過高而產(chǎn)生的紊流和渦流。因此，要求電場的煙氣流速不超過3 m/s，一般電場中運行的煙氣流速都在1.5 m/s左右，且盡可能使煙氣流分布均勻，而振打清灰過頻，是造成除塵器二次揚塵主要的因素。10μs（工頻電源需10ｍs），火花能量損失小，電場恢復(fù)快（約為工頻電源恢復(fù)時間的20%）。遵循一定的程序，采用恰當(dāng)?shù)脑囼灧椒?，建立正確的振打制度，同時加強對灰斗排灰設(shè)備的維護，防止灰斗出灰口堵塞，都能防止二次揚塵的發(fā)生。

除塵器設(shè)備如何確定振打速度

除塵器廠家,濕式電除塵器,立式電除塵器設(shè)備的振打速度決定著除塵器的工作效率。振打速度就是指指粉塵經(jīng)過振打后產(chǎn)生效果掉落到灰斗從而可以進行回收的粉塵在所有粉塵中的占有率。所以振打速度越高就代表著電粉塵器的效率越高。

但是這個振打速度也要有一個基本的速度。一般來說，振打的力度過輕，會造成極板上的粉塵振打不下來，長此以往會越堆越厚，但是到達一定的量以后，極板對粉塵的粘合力變小了，粉塵就會細(xì)心掉落。濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈。而振打的力度過重，會使得粉塵振打是變成粉末狀。這樣會使的粉塵不在需要進入灰斗進行清理，反而是和煙氣的吸收一起飄散再次造成二次污染，造成了電除塵器效率的降低和振打系統(tǒng)的損耗。

所以，振打速度和力度的均衡，才能有效的使得更好的清除電除塵器上極板和放電極上的粉塵。使電除塵器的效率變高。也能保證電除塵器的運行安全和使用壽命。

再說說振打加速度。振打加速度值的多少和他的均勻的分布與討論振打力是同一種含義。就是要將粉塵在收塵極板上可以一塊或者一團掉落時分布在各處的加速度值下限。粉塵主要是靠粉塵層及粉塵層和極板兩者之間的粘附力粘附在極板上。通常采用連續(xù)供水清洗沉塵極，定期供水清洗電暈極，這樣，一方面可降低粉塵電阻率，使除塵容易進行，另一方面因無粉塵再飛揚，所以除塵效率很高。若是影響了是設(shè)備之間的電場大小、極板的面積和溫度。都會使振打加速度受到影響。所以振打加速度不均勻很難做到除塵的效率變高。

設(shè)計注意事項如下：

1、風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表示，但   要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有大量水分，故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表示的，其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表示。

2、因為袋式除塵器的性能取決于濕空氣的實際過濾風(fēng)速，因此，如果袋式除塵器的處理溫度已經(jīng)確定，而氣體的冷卻又采取稀釋法時，那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時，其濾速即實際過濾風(fēng)速。

3、為適應(yīng)塵源變化，布袋除塵器設(shè)計中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時，從而按   高風(fēng)量設(shè)計袋式除塵器。。電除塵器的主體結(jié)構(gòu)是鋼結(jié)構(gòu)，全部由型鋼焊接而成，外表面覆蓋蒙皮（薄鋼板）和保溫材料，為了設(shè)計制造和安裝的方便。如果袋式除塵器在超過規(guī)定的處理風(fēng)量和過濾速度條件下運轉(zhuǎn)，其壓力損失將大幅度增加，除塵布袋將會堵塞，除塵效率也會降低，甚至成為其他故障頻率急劇上升的原因。但是，如果備用風(fēng)量過大，則會增加袋式除塵器的投資費用和運轉(zhuǎn)費用。

4、由于塵源溫度發(fā)生變化，袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之變化。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶爾出現(xiàn)的故障來推算除塵器的風(fēng)量   大值。

5、處理風(fēng)量一旦確定，便可依據(jù)確定的過濾風(fēng)速來確定所   的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的形式、濾料的種類和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。過濾風(fēng)速的大小