生產率是衡量企業(yè)生產量的一個重要性因素，特別是對于制造業(yè)企業(yè)來說，有效的提高生產效率是降低生產成本的關鍵。在實際的分析過程中，我們根據(jù)從許多計劃中獲得的可靠信息來選擇合適的方法，并遵循簡單，有效的原則，充分保證產品功能的實現(xiàn)，并確保人力資本提高生產效率，提高產品實用性，增加經濟效益。規(guī)劃時，您需要考慮自動化生產線的傳動結構，過程布局，氣動原理圖，控制系統(tǒng)和機器人幾何形狀等一系列因素。

成熟產品的設計。成熟非標機械設計可以分為三類，、主機相同，夾具和輔件不同，這類型的設計較簡單，只要消化好主機和輔件的作用就行了；第二、主機的規(guī)格要放大或縮小，動力要變化，那就需要將產品的結構和動力重新考慮，例如企業(yè)有30噸壓力的四柱壓機，現(xiàn)在客戶要訂造一臺60噸四柱壓機，這樣，在結構形式、液壓油路和電路相同的情況下，我們就要對框架進行力學分析計算，重新選擇框架用料大小，另外，液壓缸、液壓泵、液壓閥等重新選型；第三、主機不同，部件相同，那就要根據(jù)成熟的部件進行組合設計，達到客戶要求，這樣則盡可能采用成熟的部件，對特別設計部分進行設計，并提早對特別設計部分進行試驗，另外，使用三維圖對整體進行組裝，在圖中對運動部件進行運動，確認總體結構成功。

        非成熟產品設計。非成熟產品設計分成三類，、單機類，主機較簡單，但本企業(yè)對該產品不了解，客戶提供較詳細資料，甚至包括樣機。針對這類型的設計，企業(yè)要對目前樣機工作內容、工作原理、采用的結構進行詳細分析后進行設計；第二、組合機類，主機較為復雜，部分結構可以使用企業(yè)成熟的結構，總體上要重新設計，針對這類型的設計，企業(yè)首先是要評審，企業(yè)是否有足夠的能力承擔設計任務，評審通過后，則要對所設計機械生產產品的生產工藝進行詳細的了解，了解所設計產品的工作原理，進而進行機械結構和控制原理的選擇，和總體構思和設計；第三、生產線類，這類型產品是復雜的設計，這類型的設計往往不能由本企業(yè)就可以完成，需要選用外部產品與本企業(yè)組合才能完成生產線，包括液壓機、鍋爐、制冷設備、輸送設備、風送等流體輸送設備、吊重設備、模具、夾具、自動化入料和出料等設備。因而生產線的設計的評審要更加嚴格，除了評審本企業(yè)是否能夠完成設計外，配套供應商是否也達到要求，對生產線的生產工藝和生產線工作原理要了解，對生產線的各臺設備更要詳細分析。

縱城智能科技有限公司氣體傳感器生產設備定做的特點

1、目標管理：產能目標化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標產能設定；

2、時間管理：時間定量化，由工業(yè)工程人員把產品的每個單元（工序）進行目標操作時間的設定；

3、成品出產快，質量問題反應迅速，零批量品質事故；

4、良品率高，采用標準化，模塊化，一體化的生產工藝，使產品良品率高于普通人工作業(yè)。

        目前錫線焊接多采用人工焊接的方式，增加了企業(yè)的生產成本，而且不利于提高焊接效率?，F(xiàn)有技術中的自動焊接裝置其功能較為單一，存在不具備引線的自動剝除外層、引線長度計量的功能、焊接時引線的送線位置不準確等問題，仍具有很大的改善空間。針對上述技術問題，剝線插片焊接自動化設備提供了一種引線自動剝線焊接裝置，其結構設計緊湊、自動化程度高，集剝線、剪線、焊接功能為一體，定位精度高、焊接質量高，能夠極大地提高焊接效率，節(jié)約人工成本。