潔凈廠房的特點(diǎn)是生產(chǎn)人員崗位固定，熟悉工作場所，熟悉疏散路線，有利于人員的安全疏散。一般來說，潔凈廠房設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意合理組織疏散路線、合理設(shè)置安全出口，使平面復(fù)雜的無塵車間滿足安全疏散要求。

一）安全出口

為保證安全疏散的可靠性，潔凈廠房每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口的數(shù)量，均不應(yīng)少于兩個。安全出口應(yīng)分散均勻布置，從生產(chǎn)地點(diǎn)至安全出口不用經(jīng)過曲折的人員凈化路線。

潔凈廠房符合下列要求時(shí)，可設(shè)置一個安全出口；

1、甲、乙類生產(chǎn)廠房每層的總建筑面積不超過50㎡，且同一時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)人員總數(shù)不超過5人；

2、丙類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過250㎡，且同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過20人時(shí)；

3、丁類生產(chǎn)區(qū)的建筑面積不超過400㎡，且同一時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)人數(shù)不超過30人時(shí)。

潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)和潔凈區(qū)與室外相通的安全疏散門應(yīng)向疏散方向開啟。安全疏散門不得采用吊門、轉(zhuǎn)門、側(cè)拉門以及電控自動門。

而他的聯(lián)邦(美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)(< USA Federal Standard )209E (1992 年)PC/ft3)標(biāo)準(zhǔn)中，潔凈度的級別分為六個等級，分別是1,10,100,1000,10000,10000,100000。中國藥品生產(chǎn)車間的空氣潔凈度級別的標(biāo)準(zhǔn)分為四個等級，分別是：100,10000，100000，300000。無塵車間及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級GB50073-2001?？諝獾臐崈舳鹊臉?biāo)準(zhǔn)級別分為9級

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無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級的劃分

無塵車間的等級說明  

首先是無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級定義如下：  Class X (at Y μm )  

其中X是無塵車間的等級，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級的限度。以下是幾個例子：  Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)  Class 100(0.2μm , 0.5μm )  Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )  

在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一個粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多幾個粒徑。