制袋過程中影響塑料編織袋質量的主要原因

編織袋在其生產過程中會產生廢品，這是不可避免的，但是我們可以通過一些技術手段盡量去減少廢料的產生，提高編織袋合格率。首先我們得了解造成次品和廢品都有哪些主要原因：在涂膜過程由于機器故障等原因造成的退車、接布、接膜、彩膜沒對好；張力控制器失靈、膜邊粘輥、膜邊斷膜、膜片開叉；化纖地毯的襯墊質料也被塑料編織物代替，如購物袋、超市購物袋，超市環(huán)保購物袋。還有因工藝原因致使成品收卷的兩端起暴筋或脫膜、漏涂；或產品換規(guī)格、圓織布面廢絲打破膜、彩膜中間斷接頭；編織袋印刷膜版面墨線等均會造成廢品的產生。

彩印塑料編織袋的油墨可以被清洗掉嗎？

1、如果我們要用二手編織袋來包裝一些非食品類的產品，例如水泥，顆粒等物品的時候，其實是完全不需要進行油墨清洗的，可以直接拿來使用。 2、如果是承裝某些食品類的產品，就必須要進行油墨清洗之后才能回收利用，但是由于涉及到食品，考慮其安全因素，建議大家使用全新的編織袋，更加安全可靠。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感，鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發(fā)生褪色。如果一定要進行清洗的話，選擇環(huán)保類型的清洗劑即可。

塑料編織袋必須具備防水密封的功能

　　由于化工、水泥、化肥、食糖等行業(yè)對包裝的特殊要求，有相當一部分塑料編織袋必須具備防水密封的功能。目前我國廣泛生產和應用的防水密封型編織袋主要有兩種形式：一種是外編織袋與內襯膜袋套裝在一起的普通分離型內襯膜編織袋，另一種是在塑料編織布上涂復一層塑料薄膜的復膜編織袋。中底封是在背面封口，正面尺寸為成品尺寸，背面被分成相等的兩部分，且其寬度之和等于正面的寬度，通常在設計時是將正面、背面平整展開，進行一體化設計，需要注意的是在左右兩側各加1cm封邊，正、背面也需要安排在同一套版滾筒上。

　　分離型內襯膜編織袋的生產設備和工藝比較簡單，設備投資較低，應用非常廣泛。其內、外袋分離，內袋為吹塑薄膜袋，外袋為塑料編織袋，內袋比外袋的長度和寬度尺寸都要稍大一些。盛裝物料時袋子內、外袋吃力不均，容易破損。在相同的使用環(huán)境下，影響塑料袋使用壽命的根本因素是其材質和用料。且內襯膜袋與外袋需人工套裝在一起，袋口處內、外袋要對齊縫合，其生產效率低，人力浪費大，不能進行連續(xù)生產，一個熟練操作工手工套裝袋子每天只能完成1000條左右，用鉸鏈縫紉機縫底、縫口每人每天僅能完成300條左右。

　　復膜塑料編織袋生產必須要經過復膜工序，用復膜機在編織筒布外面涂復一層厚度0.02~0.04mm左右的塑料薄膜。復膜時擠出薄膜溫度為300℃由一對冷卻壓輥將剛擠出的薄膜與編織布之間結合比較牢固，但這樣的高溫使布面強度有所降低，彈性變小，袋面脆性增大，跌落狀態(tài)下袋子很容易破損。經過這個過程之后再進行著色，定型等工序，至此為止，一個化肥包裝袋就制成了。