鉆孔機(jī)加工工藝特點(diǎn)以及內(nèi)容

 一、數(shù)控加工的工序內(nèi)容比普通機(jī)床的工序加工內(nèi)容復(fù)雜，由于數(shù)控鉆孔機(jī)比普通機(jī)床的價(jià)格要貴，加工簡(jiǎn)單工序在經(jīng)濟(jì)上不合算，所以在數(shù)控機(jī)床上通常安排較復(fù)雜的工工序，甚至是在普通機(jī)床上難以加工的工序。

 二、數(shù)控鉆孔機(jī)加工程序的編制比普通機(jī)床工藝編制要復(fù)雜。因?yàn)槠胀C(jī)床的加工工藝中不必考慮的問(wèn)題，例如工序內(nèi)工步的安排、對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)及走到路線的確定等，這個(gè)是不能忽略的。

 數(shù)控的鉆孔機(jī)特別就是高的效率與高精度的工藝模式，在利用這兩點(diǎn)的工藝特點(diǎn)進(jìn)行加工零部件，花少的錢做的事情這樣是數(shù)控鉆孔機(jī)體現(xiàn)的價(jià)值。

 伺服電機(jī)、電磁力直接作用于工作臺(tái)上，而不是用機(jī)械連接，因此沒(méi)有機(jī)械滯后或齒節(jié)周期誤差等磨損狀況而影響精度，取決于反饋系統(tǒng)的檢測(cè)精度不受配件與外部因素。直線電機(jī)上裝配數(shù)字化伺服系統(tǒng)，達(dá)到的伺服性能。對(duì)位置、連接件下達(dá)直接指令幾乎是立即反應(yīng)，在任何速度下都非常平穩(wěn)的給進(jìn)運(yùn)動(dòng)，這也是為什么數(shù)控鉆孔機(jī)在售價(jià)上會(huì)貴出很多的原因之一。直線電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)在動(dòng)力傳動(dòng)中由于沒(méi)有中介傳動(dòng)的部件，從而導(dǎo)致了它能夠達(dá)到高的效率。鉆孔機(jī)的伺服系統(tǒng)由于無(wú)機(jī)械零件的互相摩檫，在無(wú)機(jī)械磨損與定期維護(hù)上也簡(jiǎn)易不少，在節(jié)約人工成本上與機(jī)械使用的性價(jià)比來(lái)說(shuō)，數(shù)控鉆孔機(jī)相對(duì)于來(lái)說(shuō)劃算的多。還能解決企業(yè)因技術(shù)人才短缺的難題，在一切都滿足的情況下，選擇全自動(dòng)鉆孔機(jī)廠家時(shí)也要注意售后問(wèn)題。

 這也是為什么大家在選擇機(jī)器上喜歡帶數(shù)控系統(tǒng)的，數(shù)控系統(tǒng)的操縱簡(jiǎn)易可想而知，再就是效率問(wèn)題得到了大大提升，在綜合來(lái)講數(shù)控的成本會(huì)稍貴，但性價(jià)比會(huì)高出很多。在選擇機(jī)加工的系統(tǒng)的時(shí)候也尤為重要！

 再好的自動(dòng)鉆孔機(jī)也會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，如何解決相關(guān)的機(jī)器故障與檢修工作呢，其實(shí)很多機(jī)械故障都是人為與保養(yǎng)問(wèn)題才會(huì)出現(xiàn)的。機(jī)器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)了只會(huì)找售賣機(jī)械的廠家的問(wèn)題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進(jìn)行機(jī)械故障的維護(hù)與檢修，這也是為了增加自動(dòng)鉆孔機(jī)的使用壽命。因?yàn)椋跈C(jī)床的一些零配件選擇，及防振性確定方面都有另外的考量，軸承這些都需要更改~。

 自動(dòng)鉆孔機(jī)的機(jī)器故障有三點(diǎn)：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。