如今原材料價格不斷上漲，利潤空間不斷減少，行業(yè)之間競爭激烈，自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料，節(jié)省材料成本。

焊錫在焊接時的危害因素是鉛煙，如果不加以防范吸入我體內(nèi)，會給員工帶來很大的傷害。自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙，避免員工受到危害。

能夠保證產(chǎn)品焊接的均一性，提高焊接質(zhì)量。當使用自動化焊接技術時，其焊接過程中的關鍵參數(shù)都是固定的，只需要人工輔助參與，可以降低對工人操作的技術要求，減少了人為因素對產(chǎn)品焊接質(zhì)量的干擾。而手工焊接過程中，其焊接速度、送錫量、焊接時間等受人為因素影響較大,焊接質(zhì)量取決于工人操作經(jīng)驗。

不論什么產(chǎn)品都是需要保養(yǎng)的，自動焊錫機也不例外。自動焊錫機是當今社會常見的自動化設備之一，廣泛應用于自動焊接領域。使用自動焊錫機時，首先要看自動焊錫機的說明書，充分了解，做好日常的保護和維護工作，保證機器的正常運轉(zhuǎn)，提高機器的效率。

開機前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

　　1、先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

　　2、插上插頭;

　　3、打開電源，開始工作。

在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的自動焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是良好的，焊出來的電路板也是整齊。

　焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫，參數(shù)設置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。

　焊錫機廠家前者用于識別物體和檢測物體與機器人的距離等信息，后者安裝在末端執(zhí)行器上，檢測處理精巧作業(yè)的感覺信息。常見的外部傳感器有力覺傳感器、觸覺傳感器、接近覺傳感器、視覺傳感器等。

　　業(yè)界很多說法：“焊接面有足夠的潔凈、足夠的焊接溫度、合理的焊接角度、合理的焊錫材料、合理的焊錫量、低溫低濕的儲存環(huán)境等都會影響焊錫機廠家溫度變化。