調(diào)整板式換熱器冷熱介質(zhì)的配管方位。這是防止板式換熱器冷側(cè)流道堵塞和形成水垢的一種十分實用、有效的辦法。（10）廣泛應(yīng)用于熱電、工礦、石油化工、城市集中供熱、食品、能源電子、機(jī)械輕工業(yè)等領(lǐng)域。對于城鎮(zhèn)集中供熱系統(tǒng)使用的板式板式換熱器，將冷熱介質(zhì)的配管方位由傳統(tǒng)的熱側(cè)上進(jìn)下出、冷側(cè)下進(jìn)上出，調(diào)整為冷側(cè)上進(jìn)下出、熱側(cè)下進(jìn)上出。板式換熱器冷熱側(cè)配管方位調(diào)整見圖5。這樣好處是，在冷側(cè)，一些細(xì)小顆粒物在重力作用下被自上而下的水流自動沖刷帶走，不容易在板間流道入口處或流道內(nèi)形成堆積。同樣的道理，水垢也不易在板片表面形成。

廣州諭清環(huán)保設(shè)備有限公司有限公司坐落于美麗的羊城廣州。主營水處理設(shè)備，可拆板式換熱器，釬焊板式換熱器，列管式換熱器，煙氣換熱器等環(huán)保機(jī)械設(shè)備。歡迎您來電咨詢！

板式換熱器由于板片波紋表面的特殊作用，使流體沿著狹窄彎曲的通道流動其速度的大小方向不斷的改變，致使流體在不大的流速下，激起了強(qiáng)烈端動，因而加快了流體邊界層的破壞，強(qiáng)化了傳熱過程，有效地提高了傳熱能力。芯體、蓋板和墊片等是可拆式板式換熱器的主要構(gòu)件，其中，芯體是核心的部件，由角板、板組和膨脹節(jié)組等焊制而成，因為可拆式板式換熱器的傳熱效率比較高，安裝與使用方便，并且具有節(jié)能的優(yōu)勢，所以在鋼鐵與化工等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。并使其具有結(jié)構(gòu)緊湊、金屬耗量低、操作靈活性大、熱損失小、安裝、檢查拆洗方便、耐腐性強(qiáng)、使用壽命長等突出優(yōu)點。

流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)流動通道。一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費那個是連接起來，以形成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。

板式換熱器的流程是由許多板片按一定工藝及需方技術(shù)工作要求組裝而成的。

公司的服務(wù)面向于化工、印染、鋼鐵、電子、紡織、輕工、食品、造紙、電鍍、冶金等多種行業(yè)，以從事?lián)Q熱工程項目的設(shè)計，換熱器的計算選型及換熱器的安裝調(diào)試等為主，并提供綜合環(huán)境工程（廢氣、廢水）技術(shù)服務(wù)的專業(yè)化公司。想了解更多的可來電咨詢哦！

可拆板式換熱器安裝后，橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi)，橡膠墊片被壓縮變形，產(chǎn)生一定的彈力，起到對板間介質(zhì)的密封作用。

 可拆板式換熱器的板束被壓緊，內(nèi)部未填充介質(zhì)時，墊片的受力情況如圖3所示：被夾持在墊片槽內(nèi)的橡膠墊片，受到相臨板片的擠壓，墊片在厚度方向壓縮變形，同時這種變形使橡膠墊片在寬度方向上有膨脹的趨勢，但這一方向的膨脹受到梯形墊片槽的限制，即在墊片兩側(cè)受到來自板片的約束。浮頭換熱器管束一端的管板可以自由浮動，完全消除了熱應(yīng)力，整個管束可以從殼體中拉出，便于機(jī)械清洗和維護(hù)。根據(jù)文獻(xiàn)[1]的給出的數(shù)據(jù)，墊片受到約束壓縮且壓縮率達(dá)到25%時，其應(yīng)力相對簡單壓縮提高79.42%。

WS-DP型可拆卸板式換熱器主要由框架、波紋板片、密封墊等部件組成，設(shè)備由螺栓緊固密封，可進(jìn)行拆卸清洗、維修。因為我們了解生產(chǎn)工藝背后的過程，所以每個解決方案都是定制的，并配置為適合您和您的業(yè)務(wù)。WS-DP型可拆卸板式換熱器適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)介質(zhì)、溫度、壓力和使用場合的不同，選擇經(jīng)濟(jì)、耐用的材質(zhì)、優(yōu)化合理的結(jié)構(gòu)。設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗嚴(yán)格執(zhí)行GB150《壓力容器》、ASME《美國機(jī)械工程師工程協(xié)會（標(biāo)準(zhǔn)）》和NB/T47004《板式熱交換器》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。