鋼丸的硬度決定鋼丸的使用壽命。仿1真采用HertzMindlin無滑動接觸模型,鋼丸顆粒的運動方程運用牛頓第二定律建立。而且鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。下面詳細的介紹：

在鋼丸的使用過程中，鋼丸的硬度性質決定了鋼丸的使用壽命，鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度就快，鋼丸的消耗就打，壽命就會短，鋼丸的制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于鋼丸的磨損也較大。普通高碳鑄鋼絲切丸在一次淬火后,其凝結構造為粗大馬氏體 殘存奧氏體 網狀或斷網狀碳化物,經熱處理后,晶界上網狀或斷網狀碳化物固溶于奧氏體中,而隨熱處理溫度分歧,熱處理后的顯微構造也有所變更。

我們都知道鋼絲切丸是由鋼絲繩生產加工而成的，可是有誰知道鋼絲切丸生產過程中的一道工藝流程是什么?那邊的鋼球專家會對你說的。鋼絲的熱處理是鋼絲繩生產過程中很關鍵的一道工藝流程，非常少有店家或是生產廠家會對顧客表述熱處理的加工工藝特性及熱處理對鋼絲繩品質的危害。超高速磨削由于其在超精密加工應用中已經表現出獨特優(yōu)勢成為近年來磨削發(fā)展的主要方向之一，。鋼絲熱處理的目地，鋼絲歷經熱處理會再次得到有利于冷拉的標準。簡易而言，就是說盤條或是鋼絲歷經冷拉后，分子式有一定的轉變，抗壓強度盡管提升，可是更非常容易脆性斷裂，超過一定水平時即沒法圓滿拉撥而會扯斷。

 從不銹鋼丸的形狀、大小看質量：標準的不銹鋼丸形狀非常圓滑，沒有麻點或者凸起而且不銹鋼丸的大小均勻飽滿，含有氣孔的鋼砂鋼丸很少。硬度與清理速度是成正比的，硬度越高，清理速度越快，消耗就越大，壽命就會短，制造過程決定了鋼丸的大小不一，直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也很高，相對于磨損也較大。硬度過高，會產生不理想的表面形貌，增加彈砂的破碎幾率，使消耗量過高，并且對設備的磨損較大，增加設備維護費用，因此適當的硬度也很關鍵。從上面的加工步驟可以看出，經過這樣的處理之后，新得到的淬火后的丸體仍然需要進一步干燥和加熱，然后才可以達到較高的硬度。然后，回火處理后的不銹鋼丸在按照其的質量情況進行篩分，選擇不同等級的產品以用于噴丸設備。