其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。其優(yōu)點(diǎn)在于鍍鈦后的工件尺寸控制比較好，厚度一般為2-3UM，沖棒的變形量也很少，非常適合沖棒的表面處理。
鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，鈦層的種類常用為TIN、TICN、TIALN、ALCRN等，可比性根據(jù)不同廠家的技術(shù)而定，
鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量鍍鈦質(zhì)量
鍍鈦處理廠家對TD直意的了解即是對金屬基體進(jìn)入耐磨金屬原子，即滲金屬（相對于滲碳、滲硼、滲氮僅僅滲非金屬）。其原理是利用碳在高溫下分散。在必定的處理溫度下，將有必定碳含量的金屬工件置入有釩、鈮、鈦、鉻等金屬原子的硼砂熔鹽中，讓硼砂熔鹽中的金屬原子與工件中的碳原子發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，然后分散在工件外表構(gòu)成一層碳化層。這個進(jìn)程就叫TD，所構(gòu)成的碳化層就叫TD層。