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順義區(qū)可拆板式換熱器價(jià)格合理「嘉興裕隆」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-23 18:11  

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        板式熱交換器的清洗方法

        根據(jù)換熱器的形式,應(yīng)在換熱器的兩端留有足夠的空間來(lái)滿足條件(操作)清洗、維修的需要。95左右,第三,占地面積?。喊迨綋Q熱器不像管殼式那樣要預(yù)留抽出管束的檢修場(chǎng)所,因?yàn)槠浣Y(jié)構(gòu)緊湊,單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式的2—5倍,因此實(shí)現(xiàn)同樣的換熱量,板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5—1/8。固定管板式換熱器在安裝時(shí),兩端應(yīng)留出足夠的空間以便能抽出和更換管子。并且,用機(jī)械法清洗管內(nèi)時(shí),兩端都可以對(duì)管子進(jìn)行刷洗操作。浮頭式換熱器的固定頭蓋端應(yīng)留有足夠的空間以便能從殼體內(nèi)抽出管束,外頭蓋端必須也留出一米以上的位置以便裝拆外頭蓋和浮頭蓋。U形管式換熱器的固定頭蓋應(yīng)留出足夠的空間以便抽出管束,也可在其相對(duì)的一端留出足夠的空間以便能拆卸殼體。

 


        采用化學(xué)清洗時(shí),要根據(jù)實(shí)際請(qǐng)況和水質(zhì)的不同所結(jié)垢的垢質(zhì)進(jìn)行分析化驗(yàn)分別配制藥劑清洗。

        由于清洗的困難程度是隨著垢層厚度或沉積的增加而迅速增大的,所以清洗間隔時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)裝置的特點(diǎn),換熱介質(zhì)的性質(zhì),腐蝕速度及運(yùn)行周期等情況定期進(jìn)行檢查,修理及清洗。

 


       間壁式換熱器



可拆板式換熱器

       間壁式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開(kāi)的空間里流動(dòng),通過(guò)壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對(duì)流,兩種流體之間進(jìn)行換熱。間壁式換熱器有管殼式、套管式和其他型式的換熱器。間壁式換熱器是目前應(yīng)用zui為廣泛的換熱器。

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  換熱器外漏怎么辦



  外漏

  主要表現(xiàn)為滲漏(量不大,水滴不連續(xù))和泄漏(量較大,水滴連續(xù))。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內(nèi)側(cè)。

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板式換熱器結(jié)垢原因分析以及清洗方法

板式換熱器,主要利用的就是利用與空氣接觸面積大,在一定的空間內(nèi)盡量創(chuàng)造更多水流的機(jī)會(huì)輔助散熱,而一旦與水接觸,就會(huì)遇到水垢的問(wèn)題,下面我們就分析一下板式換熱器的水垢成分以及清洗方法。


水垢板結(jié)狀態(tài)附著的雜質(zhì)

1.微生物:由于循環(huán)水的水溫、溶解氧等對(duì)微生物提供了有利于繁殖的條件,微生物將大量繁殖。循環(huán)水的溫度較高時(shí),在水中投加磷酸鹽等藥劑,正好是微生物的養(yǎng)料,微生物的繁殖不但阻塞板片通道,有時(shí)還會(huì)堵塞管路,還會(huì)使金屬腐蝕。

2.污泥:冷卻循環(huán)水中的污泥,灰塵及補(bǔ)水懸浮物,逐漸沉積在流速較低的換熱器中。

3.粘垢:主要是微生物、水中泥土、腐蝕物、菌藻殘骸粘結(jié)而成,常常附著在板式換熱器壁面上。

板式換熱器結(jié)垢的清洗方式

1清洗劑的選擇

清洗劑的選擇,采用的是酸洗,它包括有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸。5有6個(gè)重要來(lái)源,分別是土壤塵、燃煤、生物質(zhì)燃燒、汽車尾氣與垃圾焚燒、工業(yè)污染和二次無(wú)機(jī)氣溶膠,其中燃煤占比約為18%。有機(jī)酸:氨i基磺酸、粘泥剝離劑等。無(wú)機(jī)酸:鹽酸、等。使用鹽酸為清洗液.容易對(duì)板片產(chǎn)生強(qiáng)腐蝕,縮短板式換熱器的使用壽命。多采用的是。清洗所用的緩蝕劑可為0.2%~0.3%的烏洛托平,加入0.15%~0.22%的和0.04%~0.09%的硫氟酸銨。經(jīng)清洗并沖洗干凈后的設(shè)備在空氣中可自行鈍化。


2板片除垢工藝要求

酸洗適宜溫度

若提升酸洗時(shí)的溫度有利于提高除垢效果。如果溫度過(guò)高就會(huì)加劇酸洗液對(duì)板式換熱器板片的腐蝕,通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),酸洗溫度控制在55℃為宜。

酸洗藥液濃度

反復(fù)試驗(yàn)得出,若酸洗液應(yīng)按甲酸80%、水14%、緩沖劑表面活性劑0.6%的濃度配制,清洗效果極i佳。

清洗時(shí)間

酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動(dòng)態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進(jìn)行。酸洗時(shí)間為先靜態(tài)浸泡1.5h,然后動(dòng)態(tài)循環(huán)4-6h。在酸洗過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗(yàn)酸洗濃度,當(dāng)相鄰兩次化驗(yàn)濃度差值低于0.3%時(shí),即可認(rèn)為酸洗反應(yīng)結(jié)束。