污泥流化和預(yù)處理。含油污泥來(lái)源廣，成分復(fù)雜，污泥中所含的雜質(zhì)種類多，在含油污泥進(jìn)入調(diào)質(zhì)－機(jī)械脫水的主工藝之前，需要將大塊的固體雜質(zhì)從污泥中去除，減少后續(xù)機(jī)器的磨損并保證其處理效率。其實(shí)，在石油業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，除了事故導(dǎo)致的原you泄露造成環(huán)境污染外，在正常生產(chǎn)過(guò)程中，也會(huì)產(chǎn)生含油污泥，這種物質(zhì)同樣會(huì)造成巨大的環(huán)境污染。另外，在該工序中，通過(guò)加入回?fù)綗崴ㄏ到y(tǒng)循環(huán)利用的水），可將污泥升溫至45~60℃并將含固量較高的污泥流化成含固量在15％左右的可流動(dòng)的污泥。

含油污泥填埋處理技術(shù)

填埋法是含油污泥較為簡(jiǎn)單的處理方法，往往直接填埋或固化后填埋。目前多數(shù)國(guó)內(nèi)油田采用直接填埋法處理含油污泥，但這種方法占用了大量的土地，容易產(chǎn)生土壤、地下水等的污染問(wèn)題，更重要的是沒(méi)有對(duì)含油污泥進(jìn)行綜合利用，浪費(fèi)了資源。但焚燒法不能對(duì)污泥中的yuan油進(jìn)行回收，而且焚燒過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量的SO2、NOX等大氣污染物，國(guó)家現(xiàn)已規(guī)定5%含油率以上的含油污泥不能直接焚燒，需要進(jìn)行yuan油回收。固化后填埋可以降低對(duì)土壤、地下水等的污染，但并沒(méi)有從根本上解決該方法的缺陷。

石油化工企業(yè)油泥終出自的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：

由于地質(zhì)和地理?xiàng)l件上的差異，土壤對(duì)油類有機(jī)物的耐受程度不同，因此對(duì)于污泥中的油含量，沒(méi)有統(tǒng)一的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。

污泥淬火和回火（回收污油）。實(shí)現(xiàn)液固分離的關(guān)鍵之一是解吸或破壞高粘度的吸附油。為了促進(jìn)油從固體顆粒表面分離，對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火處理，并進(jìn)一步加熱和均化污泥。創(chuàng)造更好的條件使油從固體顆粒表面解吸。油田在油氣生產(chǎn)過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生一定量的含油污泥，主要來(lái)自兩個(gè)方面：一是原you從地層中攜帶至地面，在各類容器、大罐和回收水池等地面設(shè)施中淤積，需定期清理的污泥。該油污泥淬火回火裝置用于接收來(lái)自預(yù)處理裝置的液態(tài)油污泥，主要由淬火回火罐，污泥提升泵和攪拌器組成，進(jìn)一步對(duì)流化污泥進(jìn)行均質(zhì)化，加熱和淬火。特征。淬火槽頂部裝有攪拌器，攪拌均勻，罐內(nèi)污泥均勻;罐內(nèi)設(shè)有加熱盤管，可將污泥加熱至65℃左右，提高油泥分離效果。通過(guò)在入口處添加，對(duì)污泥進(jìn)行淬火和回火，以進(jìn)一步增強(qiáng)油和泥的解吸，這有利于隨后的離心處理。