辨別無(wú)縫鋼管有怎樣的方法？

1、無(wú)縫鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是無(wú)縫鋼管表面形成的各種折線(xiàn)，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開(kāi)裂，無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度大下降。

　　2、無(wú)縫鋼管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起無(wú)縫鋼管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于無(wú)縫鋼管廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。

　　3、無(wú)縫鋼管表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1、無(wú)縫鋼管材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

　　4、材表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。(

　　5、無(wú)縫鋼管容易刮傷，原因是材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷無(wú)縫鋼管表面。深度刮傷降低無(wú)縫鋼管的強(qiáng)度。

　　6、無(wú)縫鋼管無(wú)金屬光澤，呈淡紅色或類(lèi)似生鐵的顏色，原因有兩點(diǎn)二、它的坯料是土坯。2、材軋制的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，他們的鋼溫是通過(guò)目測(cè)的，這樣無(wú)法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進(jìn)行軋制，無(wú)縫鋼管的性能自然就無(wú)法達(dá)標(biāo)。

　　7、無(wú)縫鋼管的橫筋細(xì)而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿(mǎn)的現(xiàn)象，原因是廠家為達(dá)到大的負(fù)公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿(mǎn)。

　　8、無(wú)縫鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。

購(gòu)買(mǎi)無(wú)縫鋼管的注意事項(xiàng)有什么?

　　一、要盡可能到大型無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)銷(xiāo)部門(mén)或?qū)Ｙu(mài)店去購(gòu)買(mǎi)，這些銷(xiāo)售部門(mén)的無(wú)縫鋼管由生產(chǎn)企業(yè)，無(wú)縫鋼管質(zhì)量較有保證;

　　二、要查看有無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)和實(shí)行生產(chǎn)許可證管理的證書(shū)編號(hào);

　　三、要看鋼筋表面質(zhì)量和標(biāo)志。鋼筋應(yīng)在其表面軋上牌號(hào)標(biāo)志、廠名(或商標(biāo))和直徑;

　　四、注意觀察，無(wú)縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結(jié)疤和折疊等缺陷的，如果你選購(gòu)的鋼材存在上述問(wèn)題，務(wù)請(qǐng)留意。

無(wú)縫鋼管的切割應(yīng)該注意的事項(xiàng)

　1)用砂輪鋸斷管：應(yīng)將無(wú)縫鋼管放在砂輪鋸卡鉗上，對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)卡牢，進(jìn)行斷管，斷管時(shí)向下壓手柄時(shí)用力要均勻，不要用力過(guò)猛;斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。

　　2)用手鋸斷管：應(yīng)將無(wú)縫鋼管固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，雙手推鋸，鋸條要保持與管的軸線(xiàn)垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不許扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

　　3)用切割刀具或管剪刀斷管：對(duì)于小管徑管道在干凈平整的地面上進(jìn)行，一手握住管子，一手拿穩(wěn)切割工具;對(duì)于大管徑管道應(yīng)放在操作平臺(tái)上或兩人操作。把刀口對(duì)準(zhǔn)畫(huà)線(xiàn)，垂直切割無(wú)縫鋼管，使切割斷面與管子軸線(xiàn)垂直，均勻旋轉(zhuǎn)管子或切割工具，切割用力均勻確保切割后的管端成正圓形狀，并保證管口清潔，不縮徑。

無(wú)縫鋼管鑄造出現(xiàn)裂紋的原因

一、裂紋橫穿鑄坯厚度方向，在中心等軸晶區(qū)裂紋是曲線(xiàn)性的沿晶界的細(xì)裂紋，內(nèi)弧側(cè)裂紋一般是裂口直線(xiàn)裂紋，外弧側(cè)的裂紋一般是沿晶裂紋。

　　二、沿晶界裂紋為應(yīng)力裂紋，而裂口性裂紋是破壞性橫穿晶粒的裂紋，是外力作用的結(jié)果。如果想要解決這種裂紋的情況需要做哪些措施?下面小編為大家詳細(xì)介紹：

　　1、提高鑄機(jī)的對(duì)弧精度，避免凝固初期的固液界面上應(yīng)力過(guò)大，防止產(chǎn)生沿晶界裂紋。

　　2、采用適當(dāng)加快鑄造速度和一定范圍內(nèi)增大冷卻水量、提高水的流速、降低水溫等方法實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻。

　　3、嚴(yán)格控制鋼種成分，尤其是碳含量的控制。

　　4、增加連鑄電磁攪拌，中包鋼水過(guò)熱度控制在40℃以下。