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發(fā)布時(shí)間:2021-03-20 09:00  

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隨著金屬帶鋸床技術(shù)的不斷發(fā)展,新技術(shù)、新工藝的廣泛應(yīng)用,帶鋸床設(shè)備的種類更加齊全,結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜、性能更加優(yōu)越,對(duì)機(jī)械的操作技能及設(shè)備維修技術(shù)的要求更高。先檢查設(shè)備有無(wú)明顯裂痕、缺損,金屬帶鋸床是否有維修史,設(shè)備使用年限等,后再對(duì)機(jī)內(nèi)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。機(jī)械設(shè)備的操作人員就具備一定的技能:故障的判斷和維修,同時(shí)具備高度的責(zé)任感和事業(yè)心。帶鋸床日常維護(hù)可以說(shuō)是保證設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵因素,可是有些人認(rèn)識(shí)不到,對(duì)設(shè)備養(yǎng)護(hù)不善,保護(hù)運(yùn)用不當(dāng),引起一些設(shè)備故障,嚴(yán)重的可能造成停產(chǎn)。所以說(shuō)帶鋸床日常維護(hù)的重要性可見(jiàn)一般。     






金屬帶鋸床的主要功能是通過(guò)機(jī)械運(yùn)動(dòng)來(lái)運(yùn)作的,機(jī)械設(shè)備使用的前提和基礎(chǔ)是設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)。根據(jù)要切開(kāi)的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況。設(shè)備在長(zhǎng)期,不同環(huán)境中的使用過(guò)程中,機(jī)械的部件磨損,間隙增大,配合改變,直接影響到設(shè)備原有的平衡。設(shè)備的穩(wěn)定性,可靠性,使用效益均會(huì)想當(dāng)程度的降低,甚至?xí)?dǎo)致機(jī)械設(shè)備喪失其固有的基本性能,無(wú)法正常運(yùn)行。如此,設(shè)備就要進(jìn)行大修或更換新設(shè)備,這樣無(wú)疑增加了企業(yè)成本,影響了企業(yè)資源的合理配置。這其中就體現(xiàn)了設(shè)備維護(hù)的重要。  

 在帶鋸床的生命周期前期,因?yàn)槿鄙僬5谋Wo(hù)出現(xiàn)過(guò)早老化,會(huì)對(duì)公司未來(lái)運(yùn)營(yíng)形成不行估量的影響,特別是運(yùn)用多臺(tái)鋸床,切開(kāi)資料較多的公司,其影響更是顯而易見(jiàn)。設(shè)備的漏電是危害員工人身安全的不安因素,所以必有對(duì)所有使用設(shè)備進(jìn)行接地處理,全部接入接地線,防止設(shè)備漏電,對(duì)人身安全造成的傷害。因?yàn)槿鄙匍L(zhǎng)遠(yuǎn)打算及尋求下降機(jī)物料消耗,采納數(shù)控帶鋸床粗暴運(yùn)轉(zhuǎn),這種做法很簡(jiǎn)單形成將來(lái)高額的毛病丟失。帶鋸床自動(dòng)化程度越來(lái)越高,從上料、送料、夾緊、切開(kāi)、打包等等,都是自動(dòng)化。所以說(shuō)日常保養(yǎng)維護(hù)就越是重要。






金屬帶鋸床打齒原因分析維修方法:     

 故障原因1:設(shè)備運(yùn)行前,工作未夾緊固定好,造成鋸床切消時(shí)工件移動(dòng)打齒。處理方法:停止鋸床工作,重新夾緊固定工件。      

故障原因2:切削金屬件時(shí)設(shè)置進(jìn)給量過(guò)大,鋸帶超負(fù)荷打齒卡齒。解決辦法:重新更改設(shè)置進(jìn)給量。    

故障原因3:鋸床型號(hào)選擇錯(cuò)誤,鋸齒偏大。處理方法:更換小號(hào)鋸齒,可以有效解決打齒問(wèn)題。

故障原因4:鋸條進(jìn)給速度不均勻,設(shè)備調(diào)速閥故障。解決方法:檢查機(jī)床的調(diào)速閥或者設(shè)備升降缸是速存在故障,有問(wèn)題更換或者維修即可。

故障原因5:鋸條跳動(dòng)鋸條不平直,鋸床有修復(fù)過(guò)、更換鋸條造成鋸條有嚴(yán)重折痕。處理方法:需要更換新鋸條,或者鋸條重新焊接。






金屬帶鋸床使用操作守則目的是保障操作員人身安全的同時(shí)可以有效的保障設(shè)備的正常使用,提高加工效率。    使用操作守則:?jiǎn)T工要了解金屬帶鋸床的功用,機(jī)床的配備、技術(shù)參數(shù)是不是符合切開(kāi)質(zhì)檢員查驗(yàn)合格后的原材料;金屬帶鋸床設(shè)備開(kāi)機(jī)前,操作工要做的預(yù)備作業(yè)有:檢查電源、線路保證不會(huì)漏電、觸電;檢查帶鋸床周圍人員、障礙物。3、第三種方法是可以適當(dāng)降低鋸條下降進(jìn)給量,也可以很好的解法光潔度差的問(wèn)題??吹厣鲜遣皇怯杏臀酆头e水。;檢查設(shè)備機(jī)械連接件、潤(rùn)滑情況。檢查液壓油、冷卻液是不是足夠;根據(jù)要切開(kāi)的原材料規(guī)范合理選用鋸條,檢查雙金屬帶鋸條的松緊情況;接通電源,發(fā)起機(jī)床。檢查電機(jī)有無(wú)失常動(dòng)靜,失常顫動(dòng)、各滑動(dòng)面潤(rùn)滑情況,檢查冷卻泵的作業(yè)是不是正常。    根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單,供認(rèn)需要加工工件的原材料找出預(yù)備吊裝。供認(rèn)技術(shù)參數(shù),調(diào)出原材料,核對(duì)完畢后,將原材料吊放在作業(yè)臺(tái)上面,吊裝時(shí)一定要穩(wěn),保證不與機(jī)床發(fā)生磕碰,將工件調(diào)整至與鋸條相對(duì)筆直方位,并移動(dòng)作業(yè)臺(tái),使作業(yè)移動(dòng)至下料尺度位,并夾緊。根據(jù)原材料規(guī)范原料及合理調(diào)整鋸條作業(yè)速度及下降速度;金屬帶鋸床加工工件時(shí)及時(shí)添加切削液,留心帶鋸床作業(yè)情況保證設(shè)備正常作業(yè),及時(shí)收拾鐵屑。部件加工完畢后,堵截電源。將部件擺放在地址,并在工件上用油漆筆標(biāo)明編號(hào)清點(diǎn)、擦洗東西,將場(chǎng)所衛(wèi)生打掃潔凈, 保持清潔。