蓄熱體是一類重要的無機(jī)非金屬材料，按其氣孔在空間的分布，可分為蜂窩蓄熱體和泡沫陶瓷兩類。多孔蜂窩蓄熱體的制造方法起始于50年代，但它被工業(yè)所利用卻是近20多年的事。日本、德國及美國等工業(yè)發(fā)達(dá)國家從70年代就開始致力于多孔蜂窩蓄熱體的研究。并相繼將其應(yīng)用于汽車尾氣凈化、熔融金屬過濾及催化劑載體等方面。我國從80年代中期才開始這方面的研究，但已取得較好的進(jìn)展。

蓄熱體來源：一種蜂窩蓄熱體來源越廣，越容易得到，就越有開發(fā)價(jià)值。例如非金屬材料高氧化鋁的正方形、圓形、長方形等蓄熱體，它們來源廣，容易得到，價(jià)格就便宜，推廣應(yīng)用就容易。

成本高低：一種蜂窩蓄熱體如果各種性能都好，但它的成本很高，應(yīng)用就困難。這當(dāng)然與蓄熱體的加工難度和材料來源有關(guān)。它是一個(gè)獨(dú)立的重要指標(biāo)。

特點(diǎn)

由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25-1000℃≤1.0×10-6℃-1，與國內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過這差距越來越小。

蜂窩陶瓷蓄熱體具有熱震穩(wěn)定性好、耐火度高、容量大、蓄熱量大的特點(diǎn)，在使用中一般不會(huì)因蓄熱室內(nèi)超溫而出現(xiàn)收縮、軟化等異常損壞； 蜂窩狀蓄熱體一般用在蓄熱室內(nèi)溫度較低的一側(cè)，耐火度、蓄熱量均比蓄熱體低一些。蓄熱式燃燒器作為高溫空氣燃燒技術(shù)（HTAC技術(shù)）的主要核心部件，要求作為蓄熱體的蜂窩陶瓷具有良好的蓄熱特性、低阻力特性以及耐高溫特性，從而保障應(yīng)用HTAC技術(shù)的工業(yè)窯爐達(dá)到預(yù)期的節(jié)能、環(huán)保以及提高產(chǎn)量的目的。