成型調(diào)整是貨架焊管調(diào)整的基礎(chǔ)；行業(yè)公認(rèn)貨架焊管調(diào)整是一門藝術(shù)，其中，成型調(diào)整就是藝術(shù)中的明珠。有的人窮其一生終不得其中要領(lǐng)，用充滿玄機(jī)和水無(wú)瑺形來(lái)形容貨架焊管調(diào)整一點(diǎn)都不為過(guò)。這門藝術(shù)集中體現(xiàn)在調(diào)整過(guò)程與結(jié)果因人而異、因機(jī)組而異，因材料而異、甚至因環(huán)境而異。盡管如此，這其中還是又一些帶有共性的成型調(diào)整基本原則、基本操作方法和基本要求。

成型調(diào)整的基本原則

橫平豎直原則：這是成型調(diào)整的首要原則。橫平有三個(gè)要求：

1、上下平輥軸要與水平面水平，不能一頭高一頭低；

2、要確保兩軸之間平行，不能有傾斜；

3、不僅空載時(shí)要平行，有負(fù)載時(shí)更要能平行。

豎直主要要求立輥與貨架焊管機(jī)組工作臺(tái)面垂直，包括橫向與縱向兩個(gè)方向。橫向事關(guān)管坯受力，縱向事關(guān)管坯穩(wěn)定運(yùn)行。

怎樣降低焊管磨損確保焊管質(zhì)量？

從貨架焊管報(bào)廢原因分析資料中可以看出，軋輥調(diào)整工藝在貨架焊管生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著十分重要的作用。即是說(shuō)，在生產(chǎn)過(guò)程中，若軋輥損壞或磨損嚴(yán)重，則應(yīng)在機(jī)組及時(shí)更換部分軋輥，或者某一型號(hào)貨架焊管連續(xù)生產(chǎn)足夠數(shù)量，應(yīng)更換整套軋輥。

當(dāng)更換焊接鋼管時(shí)，需要對(duì)軋輥進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，才能保證貨架焊管質(zhì)量。相反，如果軋輥調(diào)整不當(dāng)，則很可能造成貨架焊管在焊縫中出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)、搭焊、邊緣波動(dòng)、鼓包和管體表面有壓痕、劃痕，甚至橢圓度大等缺陷。

下面華科小編給大家介紹一下在換輥時(shí)要掌握的軋輥調(diào)整的操作方法。先要更換貨架焊管規(guī)格，一般全套軋輥都要更換。對(duì)輥式調(diào)整的步驟是：首先將機(jī)組進(jìn)料口和出料口的鋼絲拉出中心線，進(jìn)行調(diào)整，使各架孔型在中心線上，使成型線符合技術(shù)要求。

在根據(jù)要求更換軋輥后，為保證貨架焊管的焊接質(zhì)量，還需要對(duì)成形輥、導(dǎo)輥、擠出輥、定徑輥進(jìn)行一次調(diào)整，然后重點(diǎn)調(diào)整了閉孔型、導(dǎo)輥、擠出輥的調(diào)整。引導(dǎo)輥的作用是控制貨架焊管的管縫方向和管坯底線高度，減輕邊緣伸展，控制管坯邊的回彈，保證管縫進(jìn)入擠壓輥的平直無(wú)扭轉(zhuǎn)。

不銹鋼貨架焊管非常注重產(chǎn)品品質(zhì)，選擇不銹鋼貨架焊管通常將不銹鋼材料工作條件、鋼的基本性能以及相關(guān)的使用經(jīng)驗(yàn)三者統(tǒng)籌權(quán)衡后初選可用鋼種，在沒(méi)有實(shí)際使用經(jīng)驗(yàn)可借鑒的情況下，對(duì)初選不銹鋼貨架焊管材料進(jìn)行模擬試驗(yàn)或現(xiàn)場(chǎng)掛片試驗(yàn)，根據(jù)這些試驗(yàn)結(jié)果作出蕞終選擇，對(duì)某些特別重要的用途，需進(jìn)行模擬體試驗(yàn)方可作出選材結(jié)論。

1、了解不銹鋼服役的條件包括

溫度、介質(zhì)成分、受力狀態(tài)、制作工藝、設(shè)計(jì)壽命、特殊要求。

2、看材料性能和相關(guān)數(shù)據(jù)

室溫、高溫力學(xué)性能，耐腐蝕性能、工藝性能、物理性能、價(jià)格因素、供貨難易程度。

3、看時(shí)間經(jīng)驗(yàn)

相識(shí)條件的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)場(chǎng)掛片結(jié)果、實(shí)驗(yàn)室模擬試驗(yàn)、模擬體運(yùn)行的結(jié)果。

接觸焊接通過(guò)一對(duì)銅電極與被焊管的兩邊部接觸，感應(yīng)電流透過(guò)性良好，高頻電流的兩個(gè)效果通過(guò)銅電極與鋼板直接接觸而被蕞大限度地利用，因此接觸焊接的焊接校率高，功耗低，廣泛應(yīng)用于高速低精度管材的生產(chǎn)，特別是厚鋼管。

但是接觸焊接有兩個(gè)缺點(diǎn)。

一是銅電極接觸鋼板，磨損快。

二是由于鋼板表面平坦度和邊緣直線度的影響，接觸焊接的電流穩(wěn)定性差，焊接內(nèi)外毛刺高，焊接高精度和薄壁管時(shí)一般不采用。

感應(yīng)焊接在用1匝或多個(gè)匝的感應(yīng)環(huán)焊接的鋼管之外，多個(gè)匝的效果高于1匝，但很難制作安裝多個(gè)匝的感應(yīng)環(huán)。 感應(yīng)環(huán)和鋼管表面的間隔小的話校率高，但容易引起感應(yīng)環(huán)和管材之間的放電，蕞好使感應(yīng)環(huán)離鋼管表面有5~8 mm的間隙。

采用感應(yīng)焊接時(shí)，由于感應(yīng)環(huán)不與鋼板接觸，因此無(wú)磨損，感應(yīng)電流穩(wěn)定，保證焊接時(shí)的穩(wěn)定性，焊接時(shí)鋼管的表面質(zhì)量好，生產(chǎn)焊接平坦、API等高精度的管時(shí)，基本采用感應(yīng)焊接的形式。