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發(fā)布時(shí)間:2021-03-23 20:05  
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濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。我廠螺旋傘齒輪特點(diǎn):傳動效率高,傳動比穩(wěn)定,圓弧重疊系數(shù)大,承載能力高,傳動平穩(wěn)平順,工作可靠,結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)能省料,節(jié)省空間,耐磨損,壽命長,噪音小的特點(diǎn)。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
電動工具齒輪加工廠家
協(xié)進(jìn)機(jī)械是電動工具齒輪專業(yè)加工廠家,在電動工具齒輪行業(yè)擁有豐富的加工、測繪經(jīng)驗(yàn),并擁有^的技術(shù)人員、工程師及加工設(shè)備、檢測設(shè)備。保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠!
公司技術(shù)力量雄厚,并擁有先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備,專業(yè)生產(chǎn)各種螺旋傘齒輪和圓柱齒輪,齒形采用“格里森”為標(biāo)準(zhǔn),運(yùn)轉(zhuǎn)輕巧,噪音小,更適合高速運(yùn)轉(zhuǎn)。
我廠常規(guī)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
模數(shù):0.5-4;
外徑:¢150mm;
內(nèi)徑:5-40mm;
齒面硬度:20-70;
角度:0-40度;
材質(zhì):40Cr、20CrMo、20CrMnTi、20CrNiMo
精度等級:7級。
另可為您定制符合您要求的傘齒輪。

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。45#、35SiMn、40Cr、40CrNi、40MnB特點(diǎn):具有較好的綜合性能,齒面具有較高強(qiáng)度和硬度,齒芯具有較好韌性。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
密齒輪:
密齒輪適用于密傳動機(jī)構(gòu),定位,高速轉(zhuǎn)動,并且降低傳動噪音,提高穩(wěn)定性。
我公司可供應(yīng)高密齒輪,根據(jù)不同工況需求,可做齒面高頻淬火和滲碳淬火,滲氮等熱處理工藝。
設(shè)備加工能力:
公司擁有高度蝸桿磨床,數(shù)控成型磨床,數(shù)控平面磨,數(shù)控外圓磨,進(jìn)口高強(qiáng)度滾齒機(jī)等加工設(shè)備,可以磨削直齒,斜齒,螺旋傘齒輪,齒輪軸等齒輪產(chǎn)品。
產(chǎn)品度:齒輪度可達(dá)到DIN5級,可選配DIN6級,DIN7級等齒輪精度。模數(shù):M0.5-M12。材料選用:40Gr,42GrMo,20GrMnTi,16MnCr5等,齒面硬度可達(dá)到HRC60.齒輪體整體調(diào)質(zhì);
齒輪所有表面磨削而成,粗糙度小于Ra0.8。
端跳小于0.01mm。
表面處理可選滲氮,滲碳,高頻淬火,碳氮共滲等多種處理工藝。
齒輪類別:
直齒輪,斜齒輪,螺旋傘齒輪,齒輪軸,雙聯(lián)齒,組合齒等。
齒輪可按圖加工,1件起訂。
供貨周期短至7天。
精密齒輪長期配套服務(wù),并可供應(yīng)日標(biāo),德標(biāo),英標(biāo),國際標(biāo)準(zhǔn)等標(biāo)準(zhǔn)齒輪。公司成立數(shù)年來,為數(shù)控機(jī)床,航空,高鐵,紡織機(jī)械,機(jī)器人,自動化機(jī)械手等領(lǐng)域提供了大量齒輪。
濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。2、此外還要注意經(jīng)常檢查維修,包括電源線、插頭、開關(guān)、絕緣性、刷尾座、換向器與電刷接觸性、軸承及轉(zhuǎn)動零件等是否正常,如損壞了需要及時(shí)更換。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
汽車齒輪的精密鍛造技術(shù)
齒輪精密鍛造成形是一種低消耗的先進(jìn)制造技術(shù),被廣泛地用于汽車齒形零件的大批量生產(chǎn)中。隨著精密鍛造工藝和精密模具制造技術(shù)的進(jìn)步,汽車齒輪和齒形類零件的生產(chǎn)已越來越多地采用精密鍛造成形。
1、早期的傘齒輪精密鍛造
機(jī)械齒輪的精密鍛造早見于50年代德國的拜爾工廠,并在蒂森等公司得到廣泛的應(yīng)用。我國上海汽車齒輪廠等在70年代采用熱精鍛技術(shù),成功進(jìn)行了傘齒輪的精密鍛造生產(chǎn)。在當(dāng)時(shí)國家扶持大協(xié)作的環(huán)境下,傘齒輪的精鍛技術(shù)很快在齒輪行業(yè)得到推廣應(yīng)用。
該技術(shù)的應(yīng)用和發(fā)展得益于2項(xiàng)當(dāng)時(shí)先進(jìn)的技術(shù):模具的放電加工技術(shù)和毛坯感應(yīng)加熱技術(shù)。2、精密齒輪加工表面局部脫碳或滲碳后其表面碳濃度不均勻,低碳區(qū)淬火后即成軟點(diǎn)。先淬火后加工的放電加工避免了模具淬火變形帶來的齒廓誤差;快速加熱的中頻感應(yīng)加熱解決了天津齒輪加工毛坯在加熱過程中的氧化和脫碳問題,以上2項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用使鍛造成形的傘齒輪齒面達(dá)到無切削加工要求。
2、鍛造設(shè)備
傘齒輪的鍛造設(shè)備在國外一般使用熱模鍛壓力機(jī)。同樣,若采用銑削的加工方法,至少應(yīng)具備X、Y軸聯(lián)動數(shù)控龍門銑床,龍門的跨度大于偏心齒輪的齒頂圓直徑。但在60-70年代的中國,熱模鍛壓力機(jī)是非常昂貴的設(shè)備。因此,國內(nèi)企業(yè)普遍使用的鍛造設(shè)備是雙盤摩擦壓力機(jī)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,價(jià)格便宜,很快成為天津齒輪加工精鍛的主力設(shè)備。但摩擦壓力機(jī)技術(shù)陳舊、難以控制打擊精度、而且能源利用率較低。隨著螺旋壓力機(jī)和電動螺旋壓力機(jī)的出現(xiàn),落后的摩擦壓力機(jī)有被取代的趨勢。

濟(jì)南章丘市協(xié)進(jìn)機(jī)械設(shè)備有限公司坐落在素有“鐵匠之稱”的山東省章丘市,南鄰膠濟(jì)鐵路,北依青銀高速,S242省路貫穿南北,交通貨運(yùn)十分便利。用范成法加工齒輪的優(yōu)點(diǎn)是,所用刀具切削刃的形狀相當(dāng)于齒條或齒輪的齒廓,只要刀具與被加工齒輪的模數(shù)和壓力角相同,一把刀具可以加工同一模數(shù)不同齒數(shù)的齒輪。 優(yōu)勢產(chǎn)品有:齒圈毛坯,加強(qiáng)圈,榨圈,齒輪,法蘭,鍛件,碾環(huán)機(jī),鍛造飛輪齒圈、內(nèi)齒圈、研磨機(jī)齒圈、斜面錐度環(huán)等環(huán)
精密齒輪制造原因可能造成的噪音問題!
齒輪是一種精密傳動裝置部件,如何減少噪音誤差是非常重要的。
1、誤差影響
制造過程齒形誤差、齒距誤差、齒向誤差是導(dǎo)致傳動噪聲的主要誤差。也是齒輪傳動精度難以保證的一個(gè)問題點(diǎn)。變速器齒輪常用材料為鍛鋼一、鍛鋼根據(jù)齒面硬度分為兩大類HB<。齒形誤差小、齒面粗糙度小的齒輪,在相同試驗(yàn)條件下,其噪聲比普通齒輪要小10dB。齒距誤差小的齒輪,在相同試驗(yàn)條件下,其噪聲級比普通齒輪要小6~12dB。但如果有齒距誤差存在,負(fù)載對齒輪噪聲的影響將會減少。
2、裝配同心度和動平衡
裝配不同心將導(dǎo)致軸系運(yùn)轉(zhuǎn)的不平衡,且由于齒論嚙合半邊松半邊緊,共同導(dǎo)致噪聲加劇。齒輪傳動裝配時(shí)的不平衡將嚴(yán)重影響傳動系統(tǒng)精度。
3、齒面硬度
隨著齒輪硬齒面技術(shù)的發(fā)展,其承載能力大、體積小、重量輕、傳動精度高等特點(diǎn)使其應(yīng)用領(lǐng)域日趨廣泛。但為獲得硬齒面采用的滲碳淬硬使齒輪產(chǎn)生變形,導(dǎo)致齒輪傳動噪聲增大,壽命縮短。然而,正如我們今天所知,當(dāng)齒輪被生成方法切割時(shí),理想的齒幾何形狀仍然是非常遙遠(yuǎn)的未來的目標(biāo)。為減少噪聲,需對齒面進(jìn)行精加工。目前除采用傳統(tǒng)的磨齒方法外,又發(fā)展出一種硬齒面刮削方法,通過修正齒頂和齒根,或把主被動輪的齒形都調(diào)小,來減少齒輪嚙入與嚙出沖擊,從而減少齒輪傳動噪音。
4、系統(tǒng)指標(biāo)檢定
在裝配前零部件的加工精度及對零部件的選配方法(互換,分組選配,單件選配等),將會影響到系統(tǒng)裝配后的精度等級,其噪聲等級也在影響范圍之內(nèi),因此,裝配后對系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢定(或標(biāo)定),對控制系統(tǒng)噪聲是很關(guān)鍵的。

