排氣的廢舊塑料再生造粒機優(yōu)點如下

  所采用的切割造粒機將熔融的塑料通過的模頭上的出料孔分流成多股料流。當(dāng)塑料從出料孔擠出時，高速旋轉(zhuǎn)的切刀把塑料切割成細小顆粒。并在離心力的作用下，塑料粒子被拋甩到圓筒上的水環(huán)內(nèi)冷卻和凝固。隨著水環(huán)的流動，固化的塑料粒子隨水流出筒體。所設(shè)置的觀察窗，可在調(diào)節(jié)切刀的過程中清楚地看見切刀的壓緊情況，并檢查每把切刀是否均勻地壓在模頭上。同時，可以清楚地看見筒壁的水環(huán)是否形成，避免水流到模頭上，降低模頭溫度，造成模頭被凝固的塑料堵死的事故。可更換濾網(wǎng)的塑料造粒機，包括塑料破碎機構(gòu)、加熱融化機構(gòu)及切粒冷卻機構(gòu)，加熱融化機構(gòu)包括設(shè)有內(nèi)腔的料筒及設(shè)置在內(nèi)腔內(nèi)的螺桿，螺桿通過動力機構(gòu)在料筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)，料筒上設(shè)置有將塑料送入料筒內(nèi)的料斗和將熔融的物料擠出的模頭。所采用的水倉體與筒體之間的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，使模頭與筒體部分易于打開，便于快速更換切刀，減少停機時間。所設(shè)置的調(diào)刀裝置，可調(diào)節(jié)切刀與模頭的距離，使切刀以較小的壓力壓在模頭上，減小模頭和切刀的磨損，也使切刀的變形小，延長使用壽命。該造粒機再造的塑料粒子顆粒均勻，外型光滑規(guī)整，質(zhì)量好。

塑料造粒機采用電磁加熱的優(yōu)點

減速器至模頭的機筒上順序安裝的四個電磁控制器控制的八個電磁線圈，分成四部分:靠近料斗一側(cè)繞制有兩組電磁線圈并串接在一起，與電磁控制器連接；位于中間的兩組電磁線圈串接后與電磁控制器連接，靠近機筒連接體兩側(cè)的各一組電磁線圈串接后與電磁控制器連接；PURUI三機一體式多功能再生塑料造粒機該設(shè)備優(yōu)點是：破碎、擠出、造粒一條龍，流水線配置，節(jié)約人工提高效率，設(shè)備配置過硬、功能齊全、各項綜合指標(biāo)和性能都非常好、自動化程度較高，適合具有一定實力和規(guī)模的專業(yè)用戶選用。靠近模頭的兩個電磁線圈串接一起后接電磁控制器。另外，在機筒上從左至右，位于個電磁線圈與第二個電磁線圈間、第三個電磁線圈與第四個電磁線圈間、第五個電磁線圈與第六兩個電磁線圈間、第七個電磁線圈與第八個電磁線圈間，各安裝一個作為測溫點的熱電偶。在機筒的壁外固裝一個包圍在機筒外的保溫層，前述的八個電磁線圈均繞制在保溫層外；整個機筒通過機筒固定支架安裝在機座上；在機筒外圍安裝有安全防護罩。

通過這些技術(shù)措施對塑料造粒機結(jié)構(gòu)的改進，相對原有的電阻絲加熱的塑料造粒機，有如下優(yōu)點:在產(chǎn)生熱能過程中，電磁線圈本身并不發(fā)熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點，減少了維修時間，大大的降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。由于受到加工工藝的影響，錐形異向雙螺桿造粒機螺桿的有效長徑比受到了一定的影響，所以影響了原料的塑化性。