六、不得讓非工作人員進入工作場所；

七、定期的對電路、油路、導(dǎo)軌等進行檢查、清理以及記錄；

八、潤滑油需按時的添加，每天都需要進行保養(yǎng)，沒有保養(yǎng)不能開機；

九、更滑模具是需要空車運轉(zhuǎn)，在無障礙的情況下在正式工作；

十、下班前必須要關(guān)閉電源，設(shè)備需歸位，一切整理妥當；

機的性能；

一、機位置準確，為什么這么說呢？那是因為上、下中心是同心柱體注成；

二、機因為裝有自動安全裝置，可以避免意外的發(fā)生，因此機的安全性能也比較高；

三、再加上機時設(shè)置有紅外線定位指示燈，因此操作人員能夠準確的知道裝的位置；

四、調(diào)試起來也是非常的方便；

五、機的壓力也相當?shù)姆€(wěn)定，并且有固定的行程.

機機械操作注意事項   1.機必須經(jīng)過學(xué)習(xí)，掌握機械的結(jié)構(gòu).性能，熟悉操作并且可獨立操作。   2.正確使用機械上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。   3.檢查機械各傳動.連接.潤滑等部位及防護保險是否正常，裝模具螺絲必須牢固，不能移動。    4.機械在工作前應(yīng)作空轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳踏板等控制裝制的靈活性，機確認正常后方可使用，不能帶毛病運轉(zhuǎn)。   5.裝模具時要緊牢固，上.下模要對正，保證位置正確，用手搬轉(zhuǎn)皮帶輪（試鉚），確保在模具處于良好情況下工作。   6.開機前要注意潤滑，取下機械臺面一切擺放物品。   7.鉚接時腳不準放在腳踏板上，必須沖鉚一次踏一下，預(yù)防事故。   8.機工作結(jié)束時及時停機，切斷電源，擦拭機械，整理環(huán)境。

五、機的壓力也相當?shù)姆€(wěn)定，并且有固定的行程

機換線的過長原因；

一、機工廠所有人員都不清楚換線對于生產(chǎn)效率的影響；

二、減少機器的故障才能重要的因素，因為工裝治具準備的不充裕導(dǎo)致故障率高；

三、材料不合格，容易造成不合格；

四、機工廠重要的環(huán)節(jié)就是生產(chǎn)，如果對生產(chǎn)部門配合的不夠，或者是忽略，不緊張會造成換線慢；

五、對于換線的分工不明確，不知誰做什么；