小型貼標機

三、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調(diào)整（1）在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調(diào)整時，以標機的壓瓶頭為準?？梢酝ㄟ^調(diào)整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn)，必要時對膠輥上部的軸承進行調(diào)節(jié)。首先調(diào)整進瓶星輪，當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時，調(diào)整進瓶星輪，使瓶子位于星輪凹槽中間；（2）進瓶螺旋桿的調(diào)整：以進瓶星輪為準，當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時，調(diào)整螺旋桿，使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產(chǎn)生位移。四、壓刷裝置的調(diào)整（1）標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱；（2）標刷垂直于容器表面；（3）壓刷橫掃容器的重疊間隙為：單個壓刷為10mm～15mm，組合壓刷為5mm～10mm；（4）清洗刷距離海綿的位置為1mm～2mm。  

小型貼標機的工作原理

在貼標時，當標簽的前緣一部分黏附到包裝之后，產(chǎn)品就立刻帶去標簽。分別采用步進控制和伺服（plc）控制，貼標速度范圍不同，按產(chǎn)品規(guī)格分，步進系統(tǒng)每分鐘貼標簽25-50瓶，伺服系統(tǒng)每分鐘貼標簽30-60瓶。在這里一種貼標機中，僅有當包裝件根據(jù)速度標簽分派速率一致時，這類方式才可以取得成功。它是一項必須保持持續(xù)工作的技術性，因而其貼標進一步提高，多適用髙速和的自動化技術包裝流水線中。當貼標機標簽的前緣一部分黏貼到產(chǎn)品之后，產(chǎn)品立刻帶去標簽。這類方式的優(yōu)勢是貼標速度更快，而貼標精度在于產(chǎn)品根據(jù)貼標機的速度標簽分派的速率，假如二者速率一直，那麼貼標精度高，不然，貼標機精度將遭受危害。

當貼標機標簽紙離去輸送帶后，被吸進真空墊上，真空墊聯(lián)接到一個機械設備設備的尾端。當這一機械設備設備伸展到標簽與產(chǎn)品觸碰后，就收攏回來，這時標簽粘貼到產(chǎn)品上。在機構上需要的配件，具體名稱在貼標配套的用戶手冊中列出，當貼標設備故障時，用戶通過以上列舉的10個機構檢查部件是否有磨損，然后聯(lián)系供應商采購發(fā)貨完成更換即可。這類方式的優(yōu)勢是高精度，并且適用難度很大包裝產(chǎn)品的貼標加工工藝；缺陷則是貼標速度比較慢，并且貼標品質不太好。 在吸貼法基本上有所改進，差別取決于真空墊的表層維持沒動，標簽固定不動和精準定位在一個“真空柵”上，“真空柵”是一個平面圖，上邊鋪滿幾十個小孔。小孔用于保持產(chǎn)生“氣體射流”。由這種“氣體射流”吹出一股空氣壓縮，工作壓力很強，使真空柵上的標簽挪動，讓它粘貼到產(chǎn)品上。這類方式的優(yōu)勢是精密度較高并且具有可信性；缺陷則是全過程繁雜，成本費較高。