熱熔膠涂布機作業(yè)中常會出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內，經過上膠輪連續(xù)運轉帶動，導致卡于輥輪與之間，影響上膠之均勻，此時即必須清除 。必須把熱熔膠涂布機硅膠輪調高（以防沾膠），再慢速運轉輥輪，把工作物上膠量微調，即順時針調轉，使出膠量變得非常大，增加輥輪與的間距，如此布屑自然通過間隙，順輥輪表面慢速帶出布屑，帶出后請立即停止輥輪運轉，再用工具將布屑或碎渣去除，如此重復動作即可快速清除卡于輥輪之間的雜屑或碎渣等。

相對比傳統(tǒng)的人工加工以及半自動機器的生產加工過程來說通過使用定制自動涂布機可以帶來更快速的生產加工效率，并且能夠解決人工勞動力投入成本太高的問題，因為整個加工流程全自動不需要太多的人工進行操作或者是看管。涂布機工藝---使用220伏交流供電，機器內部加裝漏電保護器，外殼接觸物料部分，采用不銹鋼，主體框架，采用角鋼制成，涂布速度采用無級調速電動機,

熱熔膠涂布機的特點優(yōu)勢和工藝流程

設氣動接料裝置，方便原材料的接駁，確保接料位置的平整度要求，可以實現(xiàn)不停機工作。

收放卷采用全自動恒張力控制系統(tǒng)，并采用中心加表面收卷，保證材料收卷整齊平整。

過濾器采用多層過濾技術，確保涂膠效果的美觀性。

涂布機的工藝流程：安放在放卷裝置上的極片基材經過輥牽出，經自動糾偏后進入浮輥張力系統(tǒng)，調整放卷張力后進入涂布頭，極片漿料按涂布系統(tǒng)的設定程序進行涂布。