水泥管廠家介紹水泥制管機的保養(yǎng)方法：

1、水泥制管機電源主線應(yīng)選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線。水泥制管機正常運轉(zhuǎn)時輸入電壓為：高壓380V-410V，低壓330V-360V，水泥制管機備必須安裝可靠的接地，以保證操作人員的安全； 

2、油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導(dǎo)致燒毀電機，原因是水泥制管機設(shè)備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大； 

3、振搗器的振動力不足，水泥制管機出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大； 

4、造成水泥制管設(shè)備模具、平衡臂以及主機各部位出現(xiàn)開焊或損壞的原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過?。?

水泥管有原材料有哪些？

水泥管廠家介紹由水泥制管機生產(chǎn)的水泥管廣泛應(yīng)用于各個行業(yè),在生產(chǎn)水泥管的過程中,所需要的原料也是有講究的.原料主要有以下要求：         

1.石子        

小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特點,以減輕混凝土塌落的可能。         

2.砂子       

 一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

水泥管廠家介紹水泥管道設(shè)備防腐層保護技術(shù)是水泥管道設(shè)備的主要防腐措施，是大幅度降低水泥管道設(shè)備腐蝕速度、延長水泥管道設(shè)備壽命的基礎(chǔ)。水泥管道防腐層防護技術(shù)主要有5個方面的防護，分別是：瀝青類防腐層、環(huán)氧粉末防腐層、聚乙烯防腐層、涂裝前管道表面預(yù)處理和管道防腐層補口與補傷。

1、瀝青類防腐層；瀝青類防腐層是指以石油瀝青、煤瀝青為主構(gòu)成的水泥管道設(shè)備防腐層。 

2、環(huán)氧煤瀝青防腐層環(huán)氧煤瀝青防腐層可應(yīng)用于短距離或中、小直徑水泥管道設(shè)備的防腐。其主要優(yōu)點是施工方便、耐磨、對金屬表面有很好的附著力，更重要的是可以減少城市環(huán)境污染。主要缺點是施工時間長、設(shè)備質(zhì)量要求高。而且施工場地也比較大。

水泥頂管管道的軸向載荷受開挖方法，潤滑劑類型，管道直徑，土壤摩擦力和管道長度等因素影響。負(fù)載應(yīng)均勻地分布在管道周圍，以防止應(yīng)力集中在某些區(qū)域。

如果頂升框架未與頂升管齊平，則可能會產(chǎn)生側(cè)向載荷。當(dāng)管道失去線和坡度并調(diào)整管道以重新對齊時，也會發(fā)生這種情況。這種作用會在管道的鐘形端和套管端產(chǎn)生剪切載荷。

埋在地下的水泥頂管管道承受著來自其上方土壤的載荷，也承受著可能從管道上方通過的移動車輛的載荷。所需的管道強度取決于各種因素，例如土壤覆蓋深度，土壤質(zhì)量，過挖和活荷載（如果有）。頂切通常在頂升操作完成后進(jìn)行灌漿。