【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業(yè)知識及經(jīng)驗(yàn)，在技術(shù)開發(fā)、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、工程化方面有良好的業(yè)績。尤其在催化劑應(yīng)用方面，取得了良好的成果。根據(jù)市場需要和公司規(guī)劃，開發(fā)出各種系列催化劑、吸附劑產(chǎn)品和工程技術(shù)，泰欣始終走研發(fā)、創(chuàng)新之路，公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術(shù)和氣體設(shè)備始終走在同行前列。

脫氧劑可單獨(dú)使用，也可與氣調(diào)包裝結(jié)合使用。實(shí)踐中多采用氣調(diào)包裝除去大部分氧氣，再使用較少數(shù)量的脫氧劑脫除包裝內(nèi)殘余氧的辦法。脫氧劑作為食品保鮮新材料，有它獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。其與食品裝在同一容器中，脫氧劑吸收容器中的氧，使容器內(nèi)呈無氧狀態(tài)，食品得以保存。

專用催化劑具有活性高、選擇性好、使用溫度低，壽命長等特點(diǎn)。

采用導(dǎo)熱油作為循環(huán)供熱載體，滿足了工藝要求，且投資少，能耗低，降低了操作費(fèi)用。

裝置的操作彈性大，經(jīng)工業(yè)應(yīng)用證明操作彈性可達(dá)30-110%。

先進(jìn)的4-1-2帶緩沖的PSA氫提純工藝具有流程簡單可靠、吸附劑利用、氫氣回收率高、氫氣單耗低的特點(diǎn)。

美國休斯頓大學(xué)19日發(fā)布公告稱，該校研究人員聯(lián)合加州理工大學(xué)的同行，發(fā)現(xiàn)了一種能分解水制氫的新型復(fù)合催化劑，水制氫效率已達(dá)實(shí)用水平，且成本低、無毒，有望克服水制氫的難題，推動氫燃料電池的發(fā)展。      這種復(fù)合催化劑由鉬硒化硫和多孔的硒化鎳組成。鉬硒化硫?qū)賹訝钸^度金屬硫化物催化劑(LTMDs)，其邊緣部分催化活性，為了提高催化效能，需要將LTMDs更多的邊緣暴露出來。但到目前為止，還沒有將催化性能提升到實(shí)用水平。

NC306型低壓合成催化劑由 CuO、 ZnO、 AI2O3 、 Na2O 等組成。銅基催化劑中Al 、 Na 等在一定溫度、 壓力下會促進(jìn)CO與 H2反應(yīng)生成石蠟。實(shí)踐證明：在生成過程中合成塔床層溫度控制的太低，使入塔氣在低于催化劑正?；钚詼囟鹊那闆r下進(jìn)入催化劑層，生成的粗中就會含有大量石蠟。經(jīng)過幾年的摸索操作，合成塔床層溫度在 185～215℃結(jié)蠟現(xiàn)象比較嚴(yán)重。因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)盡量避開這一溫度區(qū) 。