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發(fā)布時間:2021-08-03 05:34  
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其主要工作原理就是產(chǎn)品沒有頂出的實現(xiàn)產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù),主要過程是當生產(chǎn)模具開始,閉合時模具觸碰到開關(guān)觸點,開關(guān)觸點信號傳遞給時間控制器,計算好時間的時間控制器(計算好切刀幾時頂出,頂出時長何時退出)高壓油輸出給油缸,油缸推動切刀,完成頂出狀態(tài)。
當產(chǎn)品冷卻二秒時間控制器泄壓,模具被受力于切刀彈簧,將油缸與切刀退回,動作完成一個周期。因為這樣技術(shù)原理,實現(xiàn)了模具料的切除,改變了產(chǎn)品注塑生產(chǎn)工藝,講注塑產(chǎn)業(yè)依靠解放的生產(chǎn)力實現(xiàn)更多工作的開展。

模內(nèi)熱切系統(tǒng)的組成小麥提醒各位盡管世界上有許多模內(nèi)熱切生產(chǎn)廠商和多種模內(nèi)熱切產(chǎn)品系列,但一個典型的模內(nèi)熱切系統(tǒng)均由如下幾大部分組成:
1、微型超高壓油缸
2、高速高壓切刀
3、超高壓時序控制系統(tǒng)
4、輔助零件
在模具設(shè)計時如何選用模內(nèi)熱切呢?1、要注意模具上型腔數(shù)與布局的排列。因為模具型腔數(shù)與布局的排列對模內(nèi)熱切超高壓微型油缸在系統(tǒng)油路上的平衡有很大的影響。把型腔數(shù)選為偶數(shù),并且規(guī)則對稱排布。