滾絲機設備

滾絲機廠家

鋼筋直螺紋滾絲機的使用方法

  （一）鋼筋直螺紋滾絲機加工前的準備

   按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源，為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關,玉米聯(lián)合收獲機。冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）。

  （二）鋼筋直螺紋滾絲機加工前的調(diào)整

   根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應的滾絲輪。調(diào)換滾絲輪的同時，調(diào)換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈，以保證螺距的正確性，螺距與墊圈厚度的關系

  （三）滾絲機空車試轉(zhuǎn)

   滾絲機在接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常

滾絲機結構圖

滾絲機滾出的絲怎么都是爛絲的原因

縮徑機廠家告訴您：滾螺紋常見產(chǎn)品質(zhì)量及消除方法

1、螺紋中徑過大，大徑過小，把活動主軸的位置調(diào)近，提高滾壓壓力及滾壓時間即可消除。

2、螺紋中徑過大，而外徑合格。這時應減小毛坯直徑。

3、螺紋中徑合格，外徑過大或過小。這時應調(diào)整毛坯直徑。

4、螺紋中徑小，外徑過大。把活動主軸的位置調(diào)得遠一些，同時降低滾壓壓力，減短滾壓時間。

滾絲機多少錢一臺

      全自動滾絲機即是在普通的滾絲機基礎上加裝通過振動盤、料斗、自動送料器等自動送料機構，配合PLC等自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)工件的全自動滾絲加工。二軸和三軸滾絲機均可改裝成自動滾絲機。

     滾絲機加工是一種先進的無切削加工，滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床，滾絲機能在其滾壓力范圍內(nèi)在冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時產(chǎn)生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉(zhuǎn)強度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。

大型鋼筋滾絲機

   新型滾絲機常見的問題及處理方法： 1、滾不出絲或亂絲 滾壓頭旋轉(zhuǎn)方向不正確；滾壓頭規(guī)格與鋼筋不一致定位套順序不正確；滾壓頭順序安裝是否正確；滾輪，定位套損壞； 2、不啟動空開，倒順總停于閉合；電源缺相；熱保護器起保護作用、保險燒壞；接線脫落，變壓器已燒壞?？刂凭€路觸點是否損壞或接觸不良。檢查動按鈕、有無掉線松動；按鈕的觸點是否良好；檢查設備前面的限位觸點是否良好，觸點、線、保險是否損壞（變壓器進、出的保險） 3、無反車（反轉(zhuǎn)） 前行程開關已壞（大約7000次）；繼電器不動作；可使?jié)L壓工作循環(huán)再手動和自動之間選擇（用戶可根據(jù)需要自備滾輪）。 壓塊壓行程開關距離不夠，壓塊壓不到位或損壞卡阻； 接線脫落；觸點是否接觸不良或損壞； 檢查前面的限位觸點是否不到位，閉點是否斷開，開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合； 檢驗機器后面的限位，閉點是否斷開，查線路的點，線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等； 4、車順絲：開機逆時針剝皮，滾絲，順時針退絲 5、換滾絲輪內(nèi)墊片的順序：順時針：厚中薄，外墊片薄中厚； 6、微調(diào)尺寸：松滾絲輪頭后面六個內(nèi)角螺絲（或三個外六角螺絲）后，用活動扳手微調(diào)尺寸 7、調(diào)絲的長短：調(diào)節(jié)雙行程開關上的擋塊距離