使空壓機(jī)壓力上下限控制方式變?yōu)楹銐嚎刂?，使空壓機(jī)系統(tǒng)輸出與所需功率準(zhǔn)確匹配，減少壓力偏高區(qū)域的無謂高能耗損失，避免卸載或空載運(yùn)行時(shí)的低效率工作狀態(tài)，節(jié)電率可達(dá)10～30%;操作前要注意哪些問題一、在空壓機(jī)操作前，應(yīng)該注意以下幾個(gè)問題：1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。2.檢查各運(yùn)動(dòng)部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機(jī)及電器控制設(shè)備是否安全可靠。3.空壓機(jī)操作前應(yīng)檢查防護(hù)裝置及安全附件是否完好齊全。4.檢查排氣管路是否暢通。假如低谷用量較大,而一般用量和頂峰用量都不大,國外一般的辦法是以較小排謹(jǐn)?shù)目諌簷C(jī)并聯(lián)取得較大的排氣量,跟著用氣量增大而逐一開機(jī),這樣不但對(duì)電網(wǎng)有好處,并且能節(jié)約動(dòng)力。5.接通水源，打開各進(jìn)水閥，使冷卻水暢通。

低運(yùn)行時(shí)間一般不少于10min，應(yīng)足以使得螺桿空壓機(jī)加熱到氣化凝結(jié)的潮氣。切實(shí)了解螺桿空壓機(jī)故障發(fā)生的原因，不用驚惶無措。當(dāng)空壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)有經(jīng)驗(yàn)的可以自行判斷，配合售后服務(wù)人員快速解決問題，使空壓機(jī)正常投入到工作生產(chǎn)上空壓機(jī)常見故障維修方法1、溫度傳感器故障。溫度傳感器發(fā)生故障，會(huì)引起PLC誤報(bào)溫度過高，引起停機(jī)。2、環(huán)境溫度因素。一旦發(fā)生這種情況，如果電氣維護(hù)系統(tǒng)無法及時(shí)響應(yīng)或維護(hù)失敗，則也可能會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞主電機(jī)和電氣系統(tǒng)。螺桿式空壓機(jī)機(jī)頭出溫度一般設(shè)定在110℃左右，而機(jī)頭出口溫度等于環(huán)境溫度加上60℃。通風(fēng)環(huán)境較差，多數(shù)溫度過高均由此引起。3、溫控閥故障。

故障現(xiàn)象:濾油器故障處理:濾油器是否需要更換，可以通過其壓差指示器來判斷。如果壓差指示器打開，表示機(jī)油濾清器堵塞，必須更換。新機(jī)器d一次運(yùn)行500小時(shí)后，需要更換機(jī)油和機(jī)油濾清器，然后根據(jù)壓差指示燈更換。如果由于壓差大而不更換濾油器，可能會(huì)導(dǎo)致進(jìn)油不足，排氣溫度高，油不足會(huì)影響軸承的使用壽命。對(duì)于“鎖定”大型機(jī)的處理，一方面，大型機(jī)的維護(hù)成本將比正常維護(hù)的成本高得多。濾油器的有效使用時(shí)間由兩個(gè)因素決定:1.雜質(zhì)的數(shù)量。當(dāng)濾油器吸收雜質(zhì)的能力達(dá)到極限時(shí)，就達(dá)到了濾油器的有效使用壽命;2.濾紙的機(jī)器溫度和抗碳化性。

干燥機(jī)：干燥機(jī)中主要包括冷凍式干燥機(jī)和吸附式干燥機(jī)兩種，它的作用是分離壓縮空氣當(dāng)中氣態(tài)的水分，將高熱的壓縮空氣通過冷媒壓縮機(jī)降到溫度，釋放出壓縮空氣當(dāng)中99%的水分。4、過濾器：我們通常稱為壓縮空氣過濾器，它的作用是將壓縮空氣當(dāng)中水分、粉塵和油污的過濾掉，按照過濾程度可分為初級(jí)過濾和精密過濾。許多兄弟除了省電費(fèi)之外想不到其他的點(diǎn)了，作為一名的空壓機(jī)作業(yè)作業(yè)人員，今日來為我們講講空壓機(jī)做變頻節(jié)能對(duì)公司來說的幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。在通常說的空壓機(jī)系統(tǒng)、空壓機(jī)站、空壓機(jī)組都是有上述四個(gè)部分組成，可以根據(jù)公司的實(shí)際生產(chǎn)情況定制設(shè)計(jì)方案，加裝吸附式干燥機(jī)等等。