公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來電咨詢！

一出四切割機的成功研制,創(chuàng)造了機械制造的奇跡,只需圓鋸切割機的10%能耗,就能比圓鋸切割機效果更好,更穩(wěn)定,而且還降低噪音60DB,減少粉塵95%,達到了節(jié)能,環(huán)保的作用,還能實現(xiàn)自動,連續(xù)工作的功能,大幅度提高了生產(chǎn)效率,比同類產(chǎn)品節(jié)能達90%,本公司的圓形一出四模具生產(chǎn)產(chǎn)品能增產(chǎn)達45%以上。自動定長切割，變頻無級調(diào)速同時具備生產(chǎn)，能耗低，性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

①擠出機部分：本機裝有定量加料裝置，使擠出量與加料量匹配，確保制品穩(wěn)定擠出。由于采用了錐形雙螺桿，加料段具有較大的直徑，所以對物料的傳熱面積和剪切速度比較大，有利于物料的塑化，計量段螺桿直徑小，減少了傳熱面積和對熔體的剪切速度，使熔體能在較低的溫度下擠出。螺桿在機筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，將PVC混合料塑化后推向機頭，從而達到壓實、熔融、混煉均化；并實現(xiàn)排氣、脫水的目的。加料裝置及螺桿驅(qū)動裝置采用變頻調(diào)速，可實現(xiàn)同步調(diào)速。②模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。PVC一出四穿線管生產(chǎn)線由擠出機，模具，真空水箱，牽引，切割等部分組成。

③真空定徑水箱部分：采用本公司獨立開發(fā)的冷卻和定徑系統(tǒng)，特殊設(shè)計的不銹鋼箱體加長型真空定徑箱，再加上循環(huán)水噴淋冷卻, 可以確保穩(wěn)定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統(tǒng)，使?fàn)恳俣确€(wěn)定。2、抗沖耐熱：導(dǎo)管在混凝土澆注過程中，能承受正常的搗固沖擊而不，且在混凝土凝結(jié)作用下，不會軟化變形。并且真空定徑水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置

④牽引機部分：采用變頻調(diào)速，用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，節(jié)約能源，穩(wěn)定耐用。

⑤切割機部分：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。PVC一出四穿線管生產(chǎn)設(shè)備在原有的一出二線管機械的基礎(chǔ)上，做了很大的改善，塑化提高了很多，在配方成本上降低了很多成本，產(chǎn)量是原料一出雙PVC穿線管設(shè)備的兩倍，省電節(jié)能省人工。

⑥翻料架部分：翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

VC穿線管生產(chǎn)設(shè)備翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。

 PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線擠出模頭部分：經(jīng)壓實、熔融、混煉均化的PVC，有后續(xù)物料經(jīng)螺桿推向模頭，擠出模頭是管材成型的關(guān)建部件。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線真空定型水箱為一模雙腔，用于管材的定型、冷卻, 真空定型水箱上裝有供定型和冷卻的真空系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng)，不銹鋼箱體，循環(huán)水噴淋冷卻, 真空定型水箱上裝有前后移動裝置和左右、高低調(diào)節(jié)手動裝置。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線牽引機用于連續(xù)、自動地將已冷卻變硬的管材從機頭處引出來，變頻調(diào)速。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線切割機：由行程開關(guān)根據(jù)要求長度控制后，進行自動切割，并翻架，實行流水生產(chǎn),切割機以定長工開關(guān)信號為指令，完成切割全過程，在切割過程中與管材運行保持同步，切割過程由電動和氣動驅(qū)動完成,切割機設(shè)有吸塵裝置，將切割產(chǎn)生的碎屑及時吸出，并回收。粉塵污染：一出四管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割,氣缸自動推動,因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑,基本無粉塵污染。

PVC塑料管材擠出生產(chǎn)線翻料架翻料動作由氣缸通過氣路控制來實現(xiàn)，翻料架設(shè)有一個限位裝置，當(dāng)切割鋸切斷管材后，管材繼續(xù)輸送，經(jīng)后，氣缸進入工作，實現(xiàn)翻料動作，達到卸料目的?！?、耐腐、防蟲：PVC導(dǎo)管耐PVC穿線管設(shè)備的生產(chǎn)，擁有了成熟的PVC穿線管設(shè)備設(shè)計制造經(jīng)驗和生產(chǎn)工藝，同時完善的售后酸堿性優(yōu)良，不會銹蝕，且不含增塑劑，無吸引蟲鼠的異味，故無蟲害。卸料后經(jīng)數(shù)秒自動復(fù)位，等待下一循環(huán)。一出四管材擠出生產(chǎn)線即一模產(chǎn)出四條線管，在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下，該設(shè)備在極大程度上降低了投入成本，廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本，大大提高產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時間

一出四PVC管材生產(chǎn)線自動化程度高,在同樣的車間占有位置和人力等消耗上,一出四PVC管生產(chǎn)線大大提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本,使產(chǎn)品的銷售更具有競爭力。