淺談鈑金加工方法：

一、采用單次沖壓。呈弧形分布或呈針1孔、網(wǎng)格等狀態(tài)的金屬琴部件可以通過(guò)單次沖壓來(lái)加工，從而可以在短時(shí)間內(nèi)分離出金屬結(jié)構(gòu)，并成型出終的金屬產(chǎn)品?！　?

二、采用連續(xù)下料。這種鈑金加工方法可以分為單向和多向兩種。其中，多向沖裁方法通常適用于加工大的金屬層或形成大的金屬孔，而單向沖裁方法適用于加工堆疊狀態(tài)的多個(gè)金屬零件。在連續(xù)沖裁加工模式下設(shè)置不同的機(jī)械角度和功能，可以達(dá)到不同的加工效果。

現(xiàn)在很多場(chǎng)所都會(huì)通過(guò)鈑金加工完成加工過(guò)程，這種工藝方式可以對(duì)材質(zhì)比較薄的產(chǎn)品進(jìn)行加工，也可以完成沖切等工藝方式，對(duì)于產(chǎn)品的成型有更多好處。這種加工方式也可以讓加工速度控制更加合理，并達(dá)到更高的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)，所以在規(guī)模較大的場(chǎng)所中可以通過(guò)這種加工方式達(dá)到生產(chǎn)目的，而且加工精度也更高。但是為了確保材料的加工品質(zhì)，還需要重視產(chǎn)品的加工工序。

現(xiàn)階段，通常的鈑金加工廠選用的是國(guó)內(nèi)機(jī)器設(shè)備，機(jī)器設(shè)備嫁動(dòng)率不高，和效率低，生產(chǎn)加工也存有技術(shù)性的短板。通常鈑金加工公司在工作人員低于100人下列的經(jīng)營(yíng)規(guī)模，鈑金加工廠市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)層面還并不是很猛烈，盈利室內(nèi)空間還非?？捎^，小規(guī)模納稅人鈑金加工廠關(guān)鍵限定在技術(shù)性和生產(chǎn)設(shè)備上，生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)1先，設(shè)備陳舊，生產(chǎn)加工精密度低，生產(chǎn)加工商品單一化等。

鈑金加工遇到的問(wèn)題及解決方法：

1.拖動(dòng)?。阂?yàn)檩佔(zhàn)油蟿?dòng)所造成，而大多數(shù)是在忽然終止或加快時(shí)產(chǎn)生。

2.刮痕：造成零部件上帶刮痕的關(guān)鍵緣故是磨具上帶尖銳的傷疤必有金屬材料塵屑跌入了磨具，刮痕的避免對(duì)策是刃磨磨具上的傷疤和消除金屬材料塵屑。

3.凹凸：材料表層的出現(xiàn)異常突起或凹痕，緣故是放卷機(jī)線有臟東西(鐵銷、塵土)滲入造成的。

4.底端裂開(kāi)：造成零部件底端裂開(kāi)的關(guān)鍵緣故是因?yàn)樵牧纤苄宰冃屋^弱或磨具包邊條圈擠壓成型太緊導(dǎo)致的，避免對(duì)策為拆換塑性變形不錯(cuò)的原材料或把包邊條圈釋放壓力某些。