原理：

空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。再經(jīng)過過濾器除去原料空氣中的油和水，進入空氣緩沖罐，以減少壓力波動。送至制氧機（內(nèi)裝制氧分子篩），空氣在此得到分離，制得氧氣。原料空氣進入其中一臺吸附器，產(chǎn)出氧氣；另一臺吸附器，則減壓解吸再生。二臺吸附器交替工作，連續(xù)供給原料空氣，連續(xù)產(chǎn)出氧氣。2、維護成本低，動設備為羅茨鼓風機和羅茨真空泵，因其工作原理都為容積式，無油，極易維護。氧氣送至拉氣緩沖罐，經(jīng)調(diào)壓閥將壓力調(diào)至額定壓力；再通過流量計計量，氧氣分析儀分析檢測，合格的氧氣備用，不合格氧氣放空。

進入制氧機時，空氣應達到的要求：

空氣壓力：≥0.55Mpa

空氣溫度：≤25℃

含 油 量：≤0.003PPm

顆粒直徑：≤0.01um

隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，工業(yè)尤其是化工業(yè)規(guī)模不斷擴大，對碳分子篩的需求水平會逐年增長。隨著變壓吸附不斷成熟，制氮機的應用領域越來越寬闊，對碳分子篩的需求也越來越大，歐美等發(fā)達國家的需求量每年都穩(wěn)步增長，近幾年發(fā)展中國家的需求量更是突飛猛進，每年以成倍的速度增長，根據(jù)國內(nèi)專家的分析，碳分子篩行業(yè)呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢。原理：空氣經(jīng)壓縮機壓縮，進入冷干機進行冷凍干燥，以達到變壓吸附制氮系統(tǒng)對原料空氣的要求。

定期做好制氮機配件的保養(yǎng)

　制氮機在運行兩年后要進行一個定期的保養(yǎng)和檢查計劃,可以延長設備的使用壽命!

　　1、檢查制氮機的管路是否出現(xiàn)泄漏,部件有無損壞等;

　　2、每隔兩個月左右就要對設備進行一個元器件方面的定點檢查,檢測是否出現(xiàn)異常和故障;

　　3、分析分子篩的含量是否降低,很多制氮機的純度達不到純度就是因為這個原因引起;

　　4、每隔一年就要更換一次制氮機的濾芯,更換濾芯的時候要對設備進行泄壓,以免產(chǎn)生人身安全問題,更換過程中不能損壞濾芯中心的O型密封圈;

　　5、每年更換一次活性炭過濾器。

當分子篩吸附氮氣至接近飽和后，停止通空氣并降低吸附床的壓力，分子篩吸附的氮氣可以解吸出來，分子篩得到再生并重復利用。兩個以上的吸附床輪流切換工作，便可連續(xù)生產(chǎn)出氧氣。

變壓吸附是通過壓力的變化而使混合氣體在吸附劑中吸附和脫附交替進行的循環(huán)過程中將氧氮分離，從而得到所需要一定濃度的氧氣。三是產(chǎn)生的氧氣量及純度可根據(jù)實際使用情況進行調(diào)節(jié)，穩(wěn)定純度可達93%，經(jīng)濟純度為80%~90%。由此可見，分子篩對氮氣的吸附容量和氮氧分離系數(shù)是決定PSA制氧裝置規(guī)模和技術經(jīng)濟指標關鍵的因素。