電力電纜頭故障的多數(shù)原因

電力電纜頭故障的多數(shù)原因?yàn)樵陔娎|頭制作時(shí)，三根電纜頭長(zhǎng)度一致，與設(shè)備連接時(shí)由于受地形限制，中相電纜頭偏長(zhǎng)而成為拱形，電纜頭根部受損放電。后采取措施，根據(jù)不同設(shè)備的連接，適當(dāng)縮短中相電纜頭連接長(zhǎng)度，使三相電纜頭均不受外力，實(shí)踐證明運(yùn)行效果良好。由此可見(jiàn)，電力電纜施工過(guò)程中，要盡可能減少電纜受到的扭力，在電力電纜轉(zhuǎn)彎和預(yù)留電纜時(shí)，讓電纜處于自然彎曲，必須內(nèi)部機(jī)械損傷現(xiàn)象。

電機(jī)功率與配線直徑計(jì)算

一、電機(jī)功率與配線直徑計(jì)算

首先要計(jì)算100KW負(fù)荷的線電流。

對(duì)于三相平衡電路而言，三相電路功率的計(jì)算公式是：P=1.732IUcosφ。

由三相電路功率公式可推算出：

施工要用多大的電線電纜，一篇文章教你怎么算

線電流公式：I=P/1.732Ucosφ

式中：P為電路功率，U為線電壓，三相是380V，cosφ是感性負(fù)載功率因素，一般綜合取0.8你的100KW負(fù)載的線電流：

I=P/1.732Ucosφ=100000/1.732*380*0.8=100000/526.53=190A

還要根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)和數(shù)量修正電流值。

如果負(fù)載中大電機(jī)機(jī)多，由于電機(jī)的啟動(dòng)電流很大，是工作電流的4到7倍，所以還要考慮電機(jī)的啟動(dòng)電流，但啟動(dòng)電流的時(shí)間不是很長(zhǎng)，一般在選擇導(dǎo)線時(shí)只按1.3到1.7的系數(shù)考慮。

若取1.5，那么電流就是285A。如果60KW負(fù)載中數(shù)量多，大家不是同時(shí)使用，可以取使用系數(shù)為0.5到0.8，這里取0.8，電流就為228A。就可以按這個(gè)電流選擇導(dǎo)線、空開(kāi)、接觸器、熱繼電器等設(shè)備。所以計(jì)算電流的步驟是不能省略。

普通兩步法交聯(lián)聚乙烯,先用與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng),生成可

普通兩步法交聯(lián)聚乙烯，先用與PE產(chǎn)生接枝反應(yīng)，生成可交聯(lián)的PE(簡(jiǎn)稱A料)，為了加速其交聯(lián)反應(yīng)，制成含有催化劑的母料(簡(jiǎn)稱B料)，再將A、B料按照一定比例均勻混合，擠塑成型后再溫水中交聯(lián)。由材料穩(wěn)定性引起的絕緣線芯質(zhì)量問(wèn)題原因主要有：

(1)交聯(lián)聚乙烯絕緣料各組分混合不均勻，由于A料中含有交聯(lián)劑和少量劑，若在生產(chǎn)過(guò)程中劑未攪拌均勻，會(huì)造成絕緣料通過(guò)擠塑機(jī)高溫?cái)D制后，較為集中的劑受熱氣化，在絕緣層內(nèi)形成鼓包;

(2)交聯(lián)聚乙烯絕緣料貯存不當(dāng)，交聯(lián)聚乙烯料即使不加入催化劑，在室溫下也將慢慢地進(jìn)行交聯(lián)，這是因?yàn)椴牧现泻形⒘康乃?約50×10-4%)引起的，若貯存時(shí)高溫多濕，會(huì)造成擠出絕緣層表面不光滑。

電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象后，如不找到原因及時(shí)排除故障，電纜繼續(xù)連續(xù)通電運(yùn)行后將產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象。造成電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴(yán)重的可能引起火災(zāi)。

插頭電源線發(fā)熱的原因及解決方法 電源線在家庭生活中隨處可見(jiàn)，電器基本上都離不開(kāi)電源線，這小小一根電源線可能輕視它。