滾剪刀片的工作原理

滾剪刀片的工作原理：滾剪機(jī)刀用電機(jī)拉伸鋼筋，利用滾剪機(jī)刀的重量輥和工作輥對(duì)鋼筋兩側(cè)施力。通過(guò)改變兩個(gè)滾筒葉片間隙的大小，可以達(dá)到軋制不同直徑的冷軋帶肋鋼筋的目的。

1、重量輥：滾剪機(jī)刀片的重量輥是接近機(jī)臺(tái)的輥。在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)，軋輥起到支撐鋼筋的作用，使鋼筋的重力和工作輥的工作重力均勻地分散在承重輥上，在鋼筋的下面產(chǎn)生肋。

2、工作輥：滾切機(jī)刀的工作輥位于重量輥上，遠(yuǎn)離機(jī)臺(tái)，因此該輥在生產(chǎn)帶肋鋼筋時(shí)主要起到軋制重量輥抬起的鋼筋的作用，在鋼筋的上面出現(xiàn)肋。

滾剪刀片的操作步驟

滾剪刀片的操作步驟如下：

1、運(yùn)轉(zhuǎn)前我們需要檢查滾剪機(jī)的潤(rùn)滑狀況、鏈條傳動(dòng)是否正常、安全設(shè)置是否有醒目標(biāo)志等問(wèn)題，接著清潔機(jī)床以及滾剪機(jī)刀片。

2、安裝待分切銅帶。安裝時(shí)注意銅帶的安裝方向，以免在分切的中途逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，因此要避免反過(guò)來(lái)安裝，不然會(huì)導(dǎo)致分切時(shí)發(fā)生卷邊的現(xiàn)象。調(diào)整放線(xiàn)軸的位置，使其固定在分切銅帶的中心、上下滾刀的中心以及放線(xiàn)軸的中心，這三個(gè)中心需要在一個(gè)平面內(nèi)。調(diào)整后，鎖定要切的銅帶。

3、滾剪機(jī)刀片的選擇。根據(jù)需要選擇適合銅帶寬度的滾剪機(jī)刀片，滾剪機(jī)刀片的規(guī)格有1.6mm、1.8mm、2.0mm、4mm、5mm、6mm等選項(xiàng)。

滾剪刀片的優(yōu)勢(shì)

滾剪刀片的優(yōu)勢(shì)：

現(xiàn)在滾剪刀片的使用率很高，很多廠家都能看到。其作用得到很多用戶(hù)的認(rèn)可，目前所涉及的領(lǐng)域非常大。滾剪機(jī)刀片作為化工鈑金中不可缺少的設(shè)備之一，其發(fā)展備受矚目。從蕞初的半折疊到現(xiàn)在的折疊，滾剪機(jī)刀片發(fā)展經(jīng)歷了漫長(zhǎng)的過(guò)程，不得不說(shuō)，滾剪機(jī)刀片制造商相繼為此做出了巨大的貢獻(xiàn)。滾剪機(jī)刀片操作非常簡(jiǎn)單，很多員工很容易掌握其使用流程。滾剪機(jī)刀片在鈑金領(lǐng)域獨(dú)立發(fā)展，售后服務(wù)體系不斷完善，受到眾多創(chuàng)業(yè)者的歡迎。