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發(fā)布時(shí)間:2021-08-24 21:12  
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PE160小口徑高速波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明
優(yōu)點(diǎn):結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)采用精心研制的立式系列HDPE波紋管成型機(jī),具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)采用節(jié)能螺桿設(shè)計(jì),全電腦人機(jī)界面控制。模塊冷卻方式采用強(qiáng)制水冷,冷卻。制品成型方式采用特定的真空系統(tǒng),波紋美觀。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、隔音震,使用壽命長(zhǎng)彎曲性好,耐壓,抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱等多種優(yōu)點(diǎn)。

錐形雙螺桿主機(jī)擠出FRPP/PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說(shuō)明
性能和優(yōu)點(diǎn): 為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,蘇州金緯公司自主研發(fā)的錐雙主機(jī)系列FRPP/PVC雙壁波紋管生產(chǎn)線,具有如下特點(diǎn): 生產(chǎn)線整體能耗低,錐雙主機(jī)輸送于單螺桿主機(jī),裝機(jī)功率小于單螺桿主機(jī)擠出機(jī)直接吃粉料,利用原料 鈣粉的配方,降低原料成本,同時(shí)提高了管子的環(huán)剛度;擠出機(jī)有抽真空裝置,克服了原料中因?yàn)楹兴侄a(chǎn)生的管材內(nèi)外壁氣泡問(wèn)題。增加一臺(tái)30/28共擠機(jī),配合的包覆模具,可在波紋管外層涂覆使制品表面更光亮、強(qiáng)度更高。表面涂層約占制品總重 量的2-4%。

管材的工藝流程
原料→高速混合→低速冷拌→單螺桿塑料擠出機(jī)→定型水箱→履帶牽引機(jī)→自動(dòng)切割鋸→收卷機(jī)。
擠出機(jī)生產(chǎn)線主要用于生產(chǎn)PVC、PE、PC等塑料型材產(chǎn)品的加工。生產(chǎn)線由單螺桿塑料擠出機(jī),真空定型臺(tái),牽引機(jī),自動(dòng)切割鋸,料架等組成。配備不同的模具,可生產(chǎn)各種塑料異型材、門窗型材、集裝箱密封條、板材、棒材、天花板等制品。擠出機(jī)生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)單,產(chǎn)量高,質(zhì)量穩(wěn)定,成本低等特點(diǎn)。
PVC管材曾廣泛應(yīng)用于給水管路系統(tǒng)和燃?xì)廨斔凸苈废到y(tǒng),但是近年來(lái)PVC管路系統(tǒng)在燃?xì)廨斔皖I(lǐng)域的市場(chǎng)份額幾近為零,給水系統(tǒng)的用量也有稍稍的下滑.不過(guò),PVC管材在無(wú)壓管道系統(tǒng)如排水、排污和排廢系統(tǒng)里的用量獲得了平穩(wěn)增長(zhǎng),主要是因?yàn)镻VC原材料的生產(chǎn)對(duì)的依賴性不如其他熱塑性塑料大,使其生產(chǎn)成本相對(duì)較為低廉。
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