故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。

在設(shè)計(jì)時(shí)，動(dòng)顎和定顎的破碎板應(yīng)該齒峰對(duì)齒谷。這樣，破碎時(shí)對(duì)物料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，物料比較容易破碎。為了加強(qiáng)破碎板的使用壽命，中小型破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成 上下對(duì)稱(chēng)的形狀，當(dāng)下部磨損后可調(diào)頭使用；大型顎式破碎機(jī)的破碎板設(shè)計(jì)成互相對(duì)稱(chēng)的幾塊，以便磨損后可將破碎板調(diào)換使用。破碎板的材料可以選用白口鑄鐵。白口鑄鐵硬度較大、耐磨性較好、來(lái)源容易、價(jià)格便宜；缺點(diǎn)是性脆、容易折斷、使用壽命短。為了提高破碎板的使用壽命，材料采用含錳12 %以上的錳鋼更好，常用的是ZGMn13。

怎樣才能使顎式破碎機(jī)的壽命更長(zhǎng)？首先顎式破碎機(jī)在使用過(guò)程中會(huì)因?yàn)槟Σ廉a(chǎn)生大量的熱量，如果這些熱量不能及時(shí)散發(fā)積累在機(jī)器內(nèi)就會(huì)損害機(jī)器。比如機(jī)器的中軸就會(huì)因?yàn)闇囟雀叨l(fā)生變形，在破碎石料時(shí)就會(huì)損壞。所以在使用破碎機(jī)設(shè)備時(shí)一定要隨時(shí)注意內(nèi)部溫度，如果機(jī)器溫度過(guò)高就及時(shí)停下，等溫度減低時(shí)再使用。其次在機(jī)器使用一段時(shí)間后，內(nèi)部的潤(rùn)滑劑就會(huì)潤(rùn)滑效果減低，機(jī)器運(yùn)行中脫落的碎屑沉積在潤(rùn)滑劑中也會(huì)增加機(jī)器的磨損。所以當(dāng)潤(rùn)滑劑用過(guò)一段時(shí)間后，就要及時(shí)更換。并且在更換后使用煤油對(duì)內(nèi)部徹底清理，不讓一點(diǎn)碎屑留下。這樣機(jī)器才不容易磨損。