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發(fā)布時(shí)間:2021-01-05 20:33  
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人工砂石生產(chǎn)線廠家
物料來(lái)源廣泛:除了可以處理鵝卵石、河卵石、花崗巖、石英石、煤矸石等各種礦石外,還可以處理建筑垃圾。
自帶電機(jī),機(jī)動(dòng)性好:配有柴油發(fā)電機(jī),在無(wú)電或是斷電的情況下可以利用柴油發(fā)電,無(wú)需停產(chǎn),確保設(shè)備的正常運(yùn)行,不耽誤工期。
船型鋼架結(jié)構(gòu),折疊設(shè)計(jì):減小占地空間,方便轉(zhuǎn)場(chǎng)進(jìn)出場(chǎng)地,流線型機(jī)身,空氣阻力小,行駛速度快。
移動(dòng)制砂機(jī):集給料、破碎、篩分、制砂、輸送于一體的,相當(dāng)于一條完整的制砂生產(chǎn)線,一機(jī)多用,節(jié)約制砂成本。人工砂石生產(chǎn)線廠家
砂石線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成
砂石線通常由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、直通沖擊式破碎機(jī)(制砂機(jī))、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成。石料由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送到顎式破碎機(jī)進(jìn)行粗破,粗破后的物料由膠帶輸送機(jī)送入到制砂機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎,細(xì)碎后的物料被輸送到振動(dòng)篩進(jìn)行篩分,達(dá)到成品粒度要求的物料被送入洗砂機(jī)清洗,清洗后由成品輸送帶輸出即為成品。未達(dá)到成品粒度要求的物料從振動(dòng)篩返回制砂機(jī)重新加工,形成閉路多次循環(huán)。砂石料生產(chǎn)線是為了滿足工程的需要,利用機(jī)械的方式生產(chǎn)出人工砂石,其中包含沙子、骨料等。如果能有一套合理的砂石料生產(chǎn)系統(tǒng),可以解決以上問(wèn)題,那么將大幅度的提高設(shè)備的運(yùn)行效率,節(jié)省投資成本。石料生產(chǎn)線分為石子生產(chǎn)線、制砂生產(chǎn)線兩大類,分類不同,生產(chǎn)線的設(shè)備配置有所不同。主要設(shè)備有振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩到成品石子。
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為
石料生產(chǎn)線的生產(chǎn)流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 機(jī)制砂生產(chǎn)線的生成流程大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->反擊式破碎機(jī)(可選)->沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂),各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)相連。 而砂石生產(chǎn)線的流程較以上兩種復(fù)雜,大致為:(料倉(cāng))->振動(dòng)給料機(jī)->顎式破碎機(jī)->①反擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->(成品石料)②沖擊式破碎機(jī)->振動(dòng)篩->洗砂機(jī)->(成品砂),其中振動(dòng)篩可以共用,也可以分開來(lái)使用,各設(shè)備中間以溜槽或皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)不同物理的傳送。 該砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡(jiǎn)便,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),粒度均勻,粒形好,配套合理。制砂生產(chǎn)線的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)1,砂石生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,運(yùn)行成本低,破碎率高,節(jié)能,產(chǎn)量大,污染少,維修簡(jiǎn)單,生產(chǎn)出的機(jī)制砂符合建筑砂標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品粒度均勻,粒形好,級(jí)配合理。砂石生產(chǎn)線投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5, 每噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,每班生產(chǎn)人員為3人以下, 投資回收期短,一般3個(gè)月可收回投資。
砂石生產(chǎn)線新型制砂機(jī)堵塞是新型打砂機(jī)使用中常見的故障之一,而這種情況的發(fā)生大多數(shù)情況下是使用者操作不當(dāng)造成的。具體情況如下:
(1)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增加,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中要隨時(shí)注意電流表指針的變化,進(jìn)料量過(guò)大,則電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大。如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門,也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。機(jī)制砂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì):產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良、等級(jí)高,呈立方體狀,針、片狀成品含量低,成品整體等級(jí)高,符合于高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)要求。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)2種,用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于設(shè)備轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng),所以該設(shè)備工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85 %左右。
(2)出料管道不通暢或堵塞。進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使該設(shè)備送風(fēng)口堵塞,與輸送設(shè)備匹配不當(dāng),會(huì)造成出料管道風(fēng)力減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送風(fēng)口,變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
(3)錘片折斷、老化、篩網(wǎng)孔封閉、破爛、粉碎的物料含水量過(guò)高都會(huì)使新型打砂機(jī)堵塞。應(yīng)定期更換折斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持新型打砂機(jī)良好的工作狀態(tài),并定期檢查篩網(wǎng),粉碎的物料含水率應(yīng)低于14%,這樣既可提高生產(chǎn)效率,又可使新型打砂機(jī)不堵塞,增強(qiáng)新型打砂機(jī)工作的可靠性。不要盲目購(gòu)買,適合自己的才是好的,用戶要根據(jù)自己的實(shí)際購(gòu)買能力去配置。人工砂石生產(chǎn)線廠家