Mn13耐磨板的低速切割

低速切割：避免切割裂紋的另一種方法就是降低切割速度。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱，則可以使用局部預(yù)熱法代替。使用低速切割方法防止切割裂紋，其可靠性不如預(yù)熱。我們建議切割前先對(duì)切割帶用火焰槍空泡幾趟進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100°C左右為宜。其大切割速度取決于Mn13耐磨板等級(jí)和厚度.

特別說(shuō)明：將預(yù)熱和低速兩種火焰切割方法結(jié)合使用，可以進(jìn)一步降低切割裂紋的出現(xiàn)幾率。

Mn13耐磨板的焊接

亞弧焊、二保焊技術(shù)是在普通電弧焊的原理的基礎(chǔ)上，利用亞氣、二氧化碳?xì)怏w對(duì)金屬材料的保護(hù)，使被焊金屬和焊材達(dá)到冶金結(jié)合的一種焊接技術(shù)。幾乎適用于焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬；適用于單面焊雙面成形，尤其適用于薄板焊接。

由于亞氣保護(hù)可隔絕空氣中的氧氣、氮?dú)?、氫氣等，減少合金元素的燒損，因此可以保證Mn13耐磨板堆焊修復(fù)時(shí)焊縫致密性好，無(wú)飛濺、熱影響區(qū)窄，焊件應(yīng)力、變形、裂紋傾向小焊接質(zhì)量高。

Mn13耐磨板抗磨損性能的變化規(guī)律

我公司對(duì)Mn13耐磨板的接觸疲勞特性進(jìn)行了試驗(yàn)研究，試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表 2一3，表明奧一貝鋼具有優(yōu)異的性能。

Mn13耐磨板的接觸疲勞失效包括裂紋的萌生、 擴(kuò)展及后的斷裂等幾個(gè)階段。一般認(rèn)為裂紋形核抗力主要取決于抗剪強(qiáng)度，裂紋 擴(kuò)展抗力則主要取決于韌性。

Mn13耐磨板在245一320℃等溫形成的奧一貝組織的接觸疲 勞壽命并不隨硬度、強(qiáng)度的增加單調(diào)升高，而是取決于組織的強(qiáng)度、韌性及其配 合。320℃等溫的奧一貝組織，強(qiáng)度和硬度，易于萌生疲勞裂紋，盡管它的塑性 和韌性很高，對(duì)抑制裂紋擴(kuò)展有利，但剝落屬于應(yīng)力疲勞的范疇，疲勞裂紋的萌生 是主導(dǎo)過(guò)程，因而接觸疲勞壽命低。

公司研究表明245℃和280℃等溫的奧一貝組織，強(qiáng)度和硬度明 顯提高，但前者的塑性和韌性顯著降低，而后者的仍保持塑性和韌性的較高水平，同 時(shí)具有超高強(qiáng)度和良好的韌性配合，因此能抑制疲勞裂紋的萌生與擴(kuò)展，接觸疲勞壽 命。因而280℃等溫的Mn13耐磨板組織是獲得高接觸疲勞性能理想的組織。